*大型碳鋼過(guò)濾器

用途

　　水中含有的懸浮物凝聚的片狀物及用沉淀等方法所不能除去的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，可將水通過(guò)機(jī)械過(guò)濾器內(nèi)所裝的過(guò)濾層，使出水達(dá)到透明。

形式基本參數(shù)和尺寸

1、外部及內(nèi)部式樣如圖

2、 機(jī)械過(guò)濾器的主要性能和結(jié)構(gòu)尺寸按附表的規(guī)定。

使用方法：

1.濾料采用石英砂和無(wú)煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)，浸泡24小時(shí)后，應(yīng)符合以下要求：

（1）全固形物的增加量不超過(guò)20豪克/升。

（2）耗氧量的增加不超過(guò)10毫克/升。

（3）在堿性介質(zhì)中浸泡后，二氧化硅的增加不超過(guò)10毫克/升，石英砂的粒度為0.5-1.0毫米，無(wú)煙煤為0.8-1.5毫米。

2.過(guò)濾器在裝料后應(yīng)按流速5-8米/小時(shí)觀察出入口壓差，濾料裝入設(shè)備應(yīng)仔細(xì)清洗，水流由下往上沖洗，臟水由上部排污口排出，有水力裝卸裝置的廠應(yīng)使用水力裝卸，裝料完畢關(guān)閉入孔進(jìn)行沖洗，直至出水澄清，然后打開(kāi)入孔，除掉上部粉末及贓物，整理至于濾料表面平齊，如此沖洗兩次，至出水澄清即算合格。

如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次加入，每次加入1/3濾料并進(jìn)行沖洗，要求與水力裝料同。

3.過(guò)濾

裝料沖洗使出水澄清即可投入運(yùn)行，察看出水是否澄清，如已澄清，即可作為正常出水，每小時(shí)觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，立即停止，進(jìn)行反洗或根據(jù)進(jìn)出口兩只壓力表壓差來(lái)決定反洗（一般壓差不超過(guò)15米水柱）。

4.洗

（1）先關(guān)閉進(jìn)水閥,打開(kāi)排污閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排污閥，打開(kāi)壓縮空氣閥及排空閥，將壓縮空氣從底部進(jìn)入，將濾層松動(dòng)層35分鐘，氣體從排空閥排出。

（2） 然后緩慢地打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)空氣閥向外溢水時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)閉空氣閥，打開(kāi)上排污閥，水中上部排出，流量逐漸增加，zui后保持一定的反洗強(qiáng)度，石英砂15公斤/秒·米，無(wú)煙煤10公斤/秒·米2，以出水中不含有正常顆粒的過(guò)濾介質(zhì)為宜，直至反洗出水水質(zhì)*無(wú)色透明為止，一般需3-6分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥，及上排污閥，

（3）反洗時(shí)也可同時(shí)采用水和壓縮空氣，即先打開(kāi)反洗進(jìn)水閥，再緩慢地打開(kāi)壓縮空氣閥，壓力是0.1Mpa，反洗強(qiáng)度對(duì)于石英砂為20公斤/秒·米2，對(duì)無(wú)煙煤為12公斤/秒·米2,密切注意出水中不含有正常顆粒的過(guò)濾介質(zhì)，否則應(yīng)關(guān)小壓縮空氣閥，約需3-5分鐘。

5.正洗

正洗時(shí)先打開(kāi)進(jìn)水閥及下排污閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5-10分鐘，至出水透明時(shí)即關(guān)閉排污閥，打開(kāi)出水閥，投入正常運(yùn)行。

6. 機(jī)械過(guò)濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意

（1）反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象

（2）遇到反洗時(shí)間超過(guò)規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞設(shè)備及多孔板上的排水帽。

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