煤礦采掘工作面高效降塵系統(tǒng)解決方案

讓掘進機、綜采機不產(chǎn)生煤塵的射流負(fù)壓降塵器

 礦用水射流負(fù)壓降塵器是我公司研制的第三代產(chǎn)品，立足點是在煤塵對工人產(chǎn)生危害以前就將其有效控制，選擇zui合適位置；利用礦井的防塵水自身壓力，有效調(diào)節(jié)噴水壓力、水流的速度、流量、噴射角、噴水密度、射程、水滴平均直徑，使各項參數(shù)有機結(jié)合，形成強有力的實心錐形射流水罩和負(fù)壓區(qū)。將切割動作時，產(chǎn)生的煤塵飛揚以前就控制在水罩范圍之內(nèi)，使煤塵無法逃逸負(fù)壓區(qū)并沉降。降塵率達到90%以上，大大減少了煤塵的危害性。新的降塵理念及實施方案都處于水平。本公司委托科學(xué)技術(shù)情報研究所做了科技查詢，報告顯示，本設(shè)備在國內(nèi)所查文獻中，未見提及。

礦用射流負(fù)壓降塵系統(tǒng)的原理和特點

特點：
1、安裝方便，免維護。特殊設(shè)計，噴嘴沒有堵塞。
2、可靠耐用，一次投入即可，不用重復(fù)投資，沒有耗材。
3、小巧輕便，安全節(jié)能。直接用礦井靜壓水驅(qū)動，無電力消耗。
4、除塵效果好，煤塵無外泄，增強了一線工人的舒適度，保證了礦井安全

礦用射流負(fù)壓降塵系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

1、供水壓力1.2-1.5MPa,出水壓力0.8MPa.(煤礦安全規(guī)程規(guī)定：采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配；掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa)所以采掘機的供水壓力完*滿足射流負(fù)壓降塵器的壓力要求，無需另外加設(shè)增壓泵。
2、耗水量：12-120L/Min(根據(jù)實際情況選型)
3、工作噪音：無
4、水罩工作夾角：形成基本全包圍的實心錐形水幕，噴射角度120°~160°

射流負(fù)壓降塵系統(tǒng)在采煤機上的應(yīng)用

采煤機割煤時產(chǎn)塵是綜采面zui主要的塵源，采煤機滾筒降塵問題是煤炭工業(yè)面臨的一個技術(shù)難題。國內(nèi)外專業(yè)人士也進行了很多研究，目前還沒有成熟實用的產(chǎn)品供選用。 
      目前多數(shù)煤礦使用采煤機滾筒降塵的主要方法是內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，由于系統(tǒng)壓力較低和易堵塞等問題，降塵效果不理想，部分地點粉塵濃度高達500mg/m3以上，遠高于規(guī)定的10mg/ m3要求，*地威脅煤礦生產(chǎn)安全和工人身體健康

射流負(fù)壓降塵裝置采煤機上的安裝說明

1、在采煤機上、下?lián)u臂的適當(dāng)位置根據(jù)不同機型
   選擇安裝位置，各安裝一套降塵裝置。
2、從采煤機進水管處分出一支水路，然后分別引
   進射流負(fù)壓降塵裝置。
3、控制閥門安裝在采煤司機操作桿附近。
4、對薄煤層可考慮將電機冷卻水引入降塵系統(tǒng)。
5、根據(jù)煤層厚度選擇噴嘴型號

射流負(fù)壓降塵系統(tǒng)在采煤機應(yīng)用特點

采煤機內(nèi)噴霧和冷卻水是兩路供水管線。冷卻系統(tǒng)采用靜壓低壓供水，內(nèi)噴霧系統(tǒng)采用高壓水，但是實際應(yīng)用過程中內(nèi)噴霧堵塞嚴(yán)重 ，外噴霧效果不佳。
1、我公司提供負(fù)壓降塵裝置，不增加綜采工作面的動力設(shè)備 ，特殊設(shè)計，特殊位置的選擇，改善了噴嘴阻塞問題 ，在靜壓水的情況下提高了水的利用效果。
2、上下滾筒各安裝一套，在上行和下行割煤時均無煤塵產(chǎn)生擴散現(xiàn)象。
3、在司機位置設(shè)控制閥，簡單易行
4、特薄煤層可將冷卻水引入，更節(jié)約用水

與人玫瑰、

手有余香

但愿塵肺病

不再侵害

我們的兄弟

這是管理者義不容辭的責(zé)任