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西雙版納地埋式一體化污水處理設(shè)備

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濰坊一辰環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

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西雙版納地埋式一體化污水處理設(shè)備工藝的選擇本項(xiàng)目污水來(lái)水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較，由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池、本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高，根據(jù)環(huán)保部門對(duì)生活污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達(dá)到排放要求。

詳細(xì)介紹

地埋式一體化污水處理設(shè)備項(xiàng)目

模板工程，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)及施工單位的材料、設(shè)備、工藝等條件，盡可能采用技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理的模板型式。模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的成品均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，不能發(fā)生變形和下沉，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。對(duì)承重模板的支架，應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)。模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取措施，直至停止混凝土澆筑。固定模板的螺栓(或鐵絲)不宜穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)，避免水沿縫隙滲透。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—92)，《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ(141—90)。
模板采用組合定型鋼模和木模相結(jié)合。根據(jù)各建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為三類：1：水池類（含生化池，接觸消毒池清水遲2：框架類3磚混類.
水池類：
（１）、底板側(cè)模：采用240mm厚磚墻側(cè)壁兼作外模，外模內(nèi)側(cè)作1:3水泥砂漿15mm厚抹灰層，便于作外防水；
（2）剪力墻：采用組合式鋼模，用3X30的對(duì)拉片來(lái)控制剪力墻的厚度，間距500，外墻加焊-60X60X3的止水片。模板支撐及止水片構(gòu)造見附圖。
（3）、樓板模板采用1800×900×20覆膜竹膠板作底模，100×50木枋作支承，φ4.8×3.5mm鋼管腳手架作支架。
框架類
（1）基礎(chǔ)模板采用組合鋼模，支撐系統(tǒng)用48X3.5mm的架管構(gòu)成。
（2）柱模板采用組合鋼摸，
（3）梁模板采用組合鋼摸
（4）板摸板采用2000X1000X10的竹膠板
磚混類
（1）基礎(chǔ)模板采用組合鋼摸，
（2）構(gòu)造柱，圈梁模板采用組合鋼摸，
（3）板模板采用2000X1000X10的竹膠板
地埋式一體化污水處理設(shè)備鋼筋工程：
鋼筋工程，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。熱軋鋼筋的性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBl499—84的要求。鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi)；露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)重要部位上應(yīng)用。使用進(jìn)口鋼筋時(shí)，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家建委有關(guān)規(guī)定。鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：
a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。
b.鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其全長(zhǎng)的1／6。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)嬌直后，才允許使用。
ｃ．鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5％以上。
ｄ．如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其短直冷拉率不得大于1％。
在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和本標(biāo)書的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如*暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。
鋼筋連接采用對(duì)接，局部采用綁扎，焊接時(shí)應(yīng)避免虛焊、假焊。綁扎應(yīng)綁扎牢固，避免滑動(dòng)、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足鋼筋工程的規(guī)范要求。具體如下
1、水池底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細(xì)石砼墊塊，鋼筋保護(hù)層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應(yīng)安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋間應(yīng)用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@１０００要求設(shè)置,并在各層網(wǎng)片筋下按@１０００的間距雙向設(shè)置Φ25通長(zhǎng)鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準(zhǔn)確；馬凳構(gòu)造見圖．
2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負(fù)筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴(yán)禁在上面行人與推車。安裝柱模板時(shí)，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；
3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，主筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按1：6斜度收縮伸*柱。柱預(yù)留插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，必要時(shí)可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復(fù)原位。柱中縱向鋼筋，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)中切斷。安裝柱模板時(shí)，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；
4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點(diǎn)處1m范圍內(nèi)的箍筋，應(yīng)待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當(dāng)主、次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋的下面；當(dāng)主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時(shí)，主（或次）梁筋應(yīng)設(shè)在邊梁筋的上面；
5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土?xí)r,先預(yù)埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對(duì)接鋼筋.插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯(cuò)開焊接.預(yù)留插筋高度應(yīng)符合規(guī)范及圖紙規(guī)定.
6、滿堂腳手架立柱搭設(shè)應(yīng)盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應(yīng)加防滑止水支墩；
地埋式一體化污水處理設(shè)備混凝土工程
①準(zhǔn)備工作：澆筑前除對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意：
A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。
B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)*。
C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。
D、調(diào)配好施工配合比。
E、檢查設(shè)備器具是否完好正常。
F、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。
G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。
以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑砼。
②材料的準(zhǔn)備和檢驗(yàn)
A、水泥：
a．水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
b．水泥品質(zhì)的檢驗(yàn)，按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
c．水泥的運(yùn)輸、保管及使用，應(yīng)符合下列要求：
①水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜。
②運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止水泥受潮。
③大、中型工程應(yīng)專設(shè)水泥倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐。水泥倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)置在高燥地點(diǎn)并應(yīng)有排水、通風(fēng)措施。
④堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過(guò)15袋。
⑤袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。
⑥先到的水泥應(yīng)先用。水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月、或者對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑，應(yīng)重新檢驗(yàn)，不合格者不得使用。
⑦避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境保護(hù)。
B、骨料
a．若自行開采，骨料的料源，在開采前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擬定使用平衡計(jì)劃，避免產(chǎn)生過(guò)多棄料。
b.沖洗、篩分骨料時(shí)，應(yīng)控制好篩分進(jìn)料量、沖洗水壓和用水量、篩網(wǎng)的孔徑與傾角等，以保證各級(jí)骨料的成品質(zhì)量符合要求，盡量減少細(xì)砂流失。人工砂生產(chǎn)中，應(yīng)保持進(jìn)料粒徑、進(jìn)粒量及料漿濃度的相對(duì)穩(wěn)定性，以便控制人工砂的細(xì)度模數(shù)及石粉含量。
c．骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：
①堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。
②不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。
③應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。
④骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。
⑤骨料儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度。砂倉(cāng)的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。
⑥應(yīng)避免泥土混入骨料。
d．砂料的質(zhì)量技術(shù)要求如下：
①砂料就質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；使用山砂、特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證。并符合JGJ52—92標(biāo)準(zhǔn)。
②砂的細(xì)度模數(shù)宜在2．4～2．8范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分成兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)。
③砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，保證不含有害物質(zhì)。
④其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
e.粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求如下：
①粗骨料的zui大粒徑：不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的2／3及構(gòu)件斷面zui小邊長(zhǎng)的1／4：素混凝土板厚的1／2。對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。
②施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾個(gè)粒徑級(jí)：
a．當(dāng)zui大粒徑為40mm時(shí)，分成5—20和20—40mm兩級(jí)；
b．當(dāng)zui大粒徑為80mm時(shí)，分成5～20，20～40和40～80mm三級(jí)；
c．當(dāng)zui大粒徑為150(或120)mm時(shí)，分成5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四級(jí)。
③應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量，以標(biāo)準(zhǔn)孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑<5％，遜徑<10％。當(dāng)以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑<2％。
④采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定。如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨粒的分離問(wèn)題。
⑤粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。
⑥粗骨粒力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)，可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53—92)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
⑦其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以上表中的規(guī)定。
C水:
a．凡適于飲用的水，均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。
未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。
b.天然礦化水，如果化學(xué)成分符合下表的規(guī)定，可以用來(lái)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。
D外加劑
a．砼中外加劑的摻入必須通過(guò)試驗(yàn)確定經(jīng)工程師代表書面同意后方可使用。
b.外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，各種成分用量應(yīng)準(zhǔn)確。對(duì)含有大量固體的外加劑(如含石灰的減水劑)，其溶液應(yīng)通過(guò)0．6mm孔眼的篩子過(guò)濾。
c.外加劑溶液必須攪拌均勻，并定期取有代表性的樣品進(jìn)行鑒定。
a．當(dāng)外加劑貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外加劑。
E 配合比
(1) 為確?；炷恋馁|(zhì)量，工程所用混凝土的配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。
(2) 坍落度
a．粗骨粒級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及zui小單位用水量等要求，綜合分析確定。
b.混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可參照下表的規(guī)定。
(3)混凝土配比設(shè)計(jì)的基本準(zhǔn)則：
施工技術(shù)主管部門批準(zhǔn)，在施工過(guò)程中，如有原則性變動(dòng)，亦應(yīng)由該部門批準(zhǔn)。
拌和
(1)混凝土拌和時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。
(2)水泥、砂、石、混合料均應(yīng)以重量計(jì)，水及外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量的偏差，不應(yīng)超過(guò)下表中規(guī)定的數(shù)值。
F、防水砼：
本工程各類水池均采用集料級(jí)配防水砼，通過(guò)選擇適宜的砂石級(jí)配，控制水灰比，形成細(xì)骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷砼沿石子表面的毛細(xì)滲水通道，改變毛細(xì)管分布狀態(tài)，增強(qiáng)砼的沾滯性，減少骨料的變位移動(dòng)，以提高砼的整體密實(shí)性。達(dá)到防水抗?jié)B的目的。集料級(jí)配防水砼的水灰比應(yīng)限制在0．6以內(nèi)，每立方米砼的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：2．5，坍落度不大于5厘米。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)抗?jié)B等級(jí)不低于設(shè)計(jì)要求(當(dāng)試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到該抗?jié)B等級(jí)，zui小水泥用量可不限制)。防水混凝土攪拌：為使防水混凝土(特別是有外加劑的防水砼)有足夠的均勻性，一般機(jī)械攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，有外加劑的防水砼還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，外加劑應(yīng)預(yù)先溶解成濃度較小的溶液加入攪拌機(jī)內(nèi)。溶液濃度用比重法控制簡(jiǎn)便易行。防水混凝土運(yùn)輸：防止在運(yùn)輸過(guò)程中防水砼漏漿和離析，當(dāng)有離析、泌水產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)在入模前進(jìn)行二次攪拌。在夏季高溫季節(jié)，要注意運(yùn)輸造成的坍落度損失，在攪拌時(shí)預(yù)先增加估計(jì)損失量或者采用緩凝型減水劑。防水混凝土澆搗：防水砼入模時(shí)的自由傾落高度應(yīng)比普通砼自由傾落高度小些，若超過(guò)I．5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部開門子板的辦法，降低自由傾落高度，以免造成石子滾落堆積，砼離析現(xiàn)象。防水砼不允許用人工振搗，必須采用機(jī)械振搗，每次振搗以達(dá)到表面泛漿無(wú)氣泡排出為好，不得超振或漏振。具體應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200～350mm，在下層砼初凝前，就接著澆滿上一層砼。當(dāng)池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時(shí)，注意其下的砼不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時(shí)開設(shè)施工用的孔。防水砼應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨?，?xiàng)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)在砼澆搗前預(yù)留、予埋好。