金剛砂耐磨地面，俗稱金剛砂地坪。地面硬化劑自上世紀(jì)70年代問(wèn)世以來(lái)在歐美迅速普及，成為水磨石地面的*換代產(chǎn)品，進(jìn)入80年代末期，耐磨地坪更是發(fā)達(dá)國(guó)家的*。礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開(kāi)袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。 使用范圍 用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠房、停車場(chǎng)、維修車間、車庫(kù)、貨倉(cāng)式商場(chǎng)、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。特　性 增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。*提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的費(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。工藝流程 *步:在找平層整平未干時(shí)，將骨料均勻地撒布在找平層上; 第二步:邊角加固,地面磨平; 第三步:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_(kāi)混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料; 第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護(hù).

分子式為SiC，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。工業(yè)用碳化硅于1891年研制成功，是zui早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開(kāi)采的礦源。 純碳化硅是無(wú)色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)?alpha;-SiC。  

碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5％，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼*。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的高級(jí)耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85％）是*的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。 　　碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能抗氧化。