煙氣脫硫脫硝除塵設備根據(jù)結構不同又可分為填料塔和噴淋塔。在填料塔內為便于吸收漿液與煙氣充分接觸，一般濕法脫硫吸收塔按吸收漿液與煙氣的流向分有順流塔和逆流塔兩種型式；按其塔內在塔內設置有填料或格柵；在噴淋塔內，采用多層噴嘴將吸收漿液以霧狀均勻地噴射于充有煙氣的塔中。在脫硫塔內布置若干層（根據(jù)具體情況定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的氣液接觸條件，從塔頂噴下的堿液在旋流板上進行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過除霧器脫水后進入換熱器，升溫后的煙氣經(jīng)引風機通過煙囪排入大氣。

煙氣脫硫脫硝除塵設備煙氣脫硫在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎的鈣法，以MgO為基礎的鎂法，以Na2SO3為基礎的鈉法，以NH3為基礎的氨法，以有機堿為基礎的有機堿法。

脫硫的防腐主要有以下幾個方面

1、吸收塔、煙囪中的應用

2、雙流式塔盤防腐保護

3、煙道脫硫防腐保護

干法脫硫-無氨低溫催化脫硝一體化技術工藝流程：煙氣自窯爐出來，然后經(jīng)過填裝有固態(tài)脫硫劑的脫硫脫硝裝置完成脫硫任務，脫硫劑之上加裝一段無氨脫硝催化劑完成脫硝功能。含硫含硝的煙氣通過脫硫脫硝罐體，煙氣中的硫氧化物、氮氧化物即被有效去除，達到廠家及當?shù)丨h(huán)保部門要求，然后經(jīng)引風機進入煙囪排放。裝置中的脫硝催化劑、脫硫劑在底層最先接觸的部分達到脫硫飽和后從底部的放樣閥放掉，而上面加入新鮮脫硫劑予以補充。同時為了保證煙塵達標，系統(tǒng)配套相應的除塵器系統(tǒng)。

純無氨低溫催化脫硝技術不使用氨氣，是采用催化劑脫硝而不是氧化劑來直接化學反應脫硝。首先煙氣中的氧氣和一氧化氮在催化劑上催化反應生成二氧化氮，二氧化氮被煙氣中一般都存在的一氧化碳還原成為氮氣并生成二氧化碳。如果煙氣中無一氧化碳或其量不足，則二氧化氮可以被堿吸收：

2 NO + O2→ 2 NO2 2 NO2 + 4 CO → 2 N2 + 4 CO2

或3 NO2 + Ca（OH）2 → Ca（NO3）2 + NO + H2O

純催化劑為高效復合氧化催化劑，無毒無二次污染，專為針對催化氧化法研發(fā)生產(chǎn)的催化劑，可以在較寬和較低溫度范圍內（室溫至300℃以下）將NO氧化為NO2，NOx去除效率可達到90%以上。過程簡單，操作方便，投資運行成本均較低。由于不使用氨氣，無安全隱患。