激光雕刻成形技術出現(xiàn)于20世紀80年代中期,由于其具有*的生產(chǎn)制造潛力,自其出現(xiàn)以來就得到迅猛發(fā)展。在北美、亞洲和歐洲先后有7000臺激光雕刻機快速成形設備投入使用,僅在2000年一年生產(chǎn)模型、原型和模具的數(shù)量就達3百萬件,已經(jīng)由原來的純粹的模型制造向工業(yè)應用邁出了堅實的一步。
激光雕刻機成形技術是快速原型制造技術(rapid prototyping,RP)的一個分支,其特點是以激光為熱源??焖僭椭圃旒夹g(RP)是指通過三維模型和體積單元疊加的方法生產(chǎn)制造模型或者零件的工藝,也定義為加成技術。快速雕刻原型制造技術(RP)是快速模具生產(chǎn)(rapid tooling, RT)以及快速系列產(chǎn)品生產(chǎn)(rap—id manufacturing, RM)的上層概念。激光雕刻技術一方面快速模具生產(chǎn)(RT)以及快速系列產(chǎn)品生產(chǎn)(RM)是從快速原型制造技術(RP)中衍生出來的,是產(chǎn)品生產(chǎn)的不同階段。另一方面快速原型制造技術(RP)是快速產(chǎn)品生產(chǎn)的總稱。為了便于對上述概念進行區(qū)分,這里首先引入幾種模型的概念,模型的概念是德國數(shù)控基金會(NCG)根據(jù)快速成形技術的特點,總結德國工業(yè)設計者協(xié)(VDID)提出的在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中與產(chǎn)品成熟度有關的生產(chǎn)制造中的重要概念而定義的.生產(chǎn)(RM)所屬的研發(fā)階段.
概念模型作用:使模型的比例和基本外觀可視化,它起到展示和數(shù)據(jù)檢查的
幾何模型作用:用于檢查模型的操作、使用和應用以及使模型的精確形狀包括所。
激光打標沉積的研究與應用領域越來越廣泛.fs(光博士)激光(R=800nm,r=150fs,lkHz脈沖重復頻率)打標碳靶材沉積碳薄膜,KrF激光沉積銅-酞花青薄膜,多組元氧化物(PbZrx Ti1-x O3(PZT),La0.5 Sr0.5 Co03(LSC)and MGO)激光打標沉積中物流特性的研究,六苯基乙硅烷薄膜KrF激光沉積的速率的研究,多靶材系統(tǒng)多覆層激光沉積,準分子激光在鈦合金基體上沉積牙科材料羥基磷灰石薄膜,準分子激光打標機(248nm)沉積二氧化鉿、二氧化鋯和氧化釔光學薄膜,激光打標石墨沉積非晶類金剛石碳膜,激光打標物質光譜(LAMS)方法應用于單脈沖作用于靶材激發(fā)的離子種類分析,透明靶材(Si02)薄膜沉積后側和前側激光打標中等離子體的行為影響,等等。
激光打標機表面處理業(yè)已廣泛地應用于現(xiàn)代制造工業(yè)。本文的前述部分已對多種激光打標機處理的工藝、特點及有關應用作了介紹??梢哉f各種激光表面處理的應用各具特色,實例不勝枚舉,本節(jié)擬對激光表面處理應用的有關方面加以概括與補充。
激光打標機處理是工業(yè)激光應用的主要領域,是一項重要的打標表面處理技術。其主要特點就是允許對工業(yè)零部件進行局部處理(如淬火、重熔、合金化、熔覆、非晶化處理等)來改善工作面的使用性能,而不影響基體材料的基本性能。而且,激光打標技術可對其他方法難以觸及的工件位置進行處理,如感應淬火硬化中電感線圈不能達到的部分,零件的溝、槽部位、管型零件內(nèi)壁等。局部激光材料輻照的快速加熱和冷卻效應引起的熱影響區(qū)的殘余應力小,工件變形小得可以忽略。此外,由于與工件無接觸僅依靠光束掃描進行加工,復雜零件的處理不難實現(xiàn)自動化過程。因而,激光表面處理對諸如下述情況的應用具有明顯的*性:復雜形狀的零件表面,工件的變形必須限制在zui低水平時,常規(guī)方法難于對工件的處理部位加熱時和僅需對工件進行局部處理時。另外,激光處理可在空氣中進行,其應用范圍要比電子束處理廣泛。
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