脫硫塔內(nèi)壁防腐檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/萬(wàn)騰防腐施工經(jīng)驗(yàn)        脫硫塔內(nèi)壁中溫防腐鱗片膠泥檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/萬(wàn)騰防腐施工經(jīng)驗(yàn)

　　1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里
　　采用乙烯基酯樹(shù)脂底涂料、膠泥面涂料（進(jìn)口材料,厚4 mm） 。
　　施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹(shù)脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹(shù)脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹(shù)脂面涂1～2 道;養(yǎng)護(hù)固化。脫硫塔內(nèi)壁防腐檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/萬(wàn)騰防腐施工經(jīng)驗(yàn)

　　1. 2 進(jìn)口磚板襯里防腐
　　采用德國(guó)或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板（磚板厚38 mm） 。
　　施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐
　　層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯(cuò)縫。磚板砌筑時(shí),每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動(dòng),待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開(kāi)始襯砌立面。襯砌立面時(shí),應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時(shí)會(huì)對(duì)下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯(cuò)位或移動(dòng)。因此,立面襯砌時(shí)不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。脫硫塔內(nèi)壁防腐檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/萬(wàn)騰防腐施工經(jīng)驗(yàn)

　　1. 3 整體面層防腐
　　采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液（防腐層厚度3 mm） 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對(duì)有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對(duì)修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計(jì)的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。脫硫塔內(nèi)壁防腐檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/萬(wàn)騰防腐施工經(jīng)驗(yàn)

　　2 煙囪防腐體系比較
　　2. 1 防腐體系性能
　　3 種煙囪防腐體系性能比較。 

產(chǎn)品描述：
　　乙烯基脂玻璃鱗片膠泥為了滿足環(huán)保要求，目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來(lái)解決酸性氣帶來(lái)的后顧之憂。該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點(diǎn)。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等，但均存在漏風(fēng)系數(shù)大、密封不嚴(yán)、成本很高的缺點(diǎn)。因此，開(kāi)發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點(diǎn)下腐蝕環(huán)境中使用的涂層，對(duì)解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。脫硫塔內(nèi)壁中溫防腐鱗片膠泥檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/萬(wàn)騰防腐施工經(jīng)驗(yàn)

　　乙烯基脂玻璃鱗片膠泥是一種熱固性聚合物，結(jié)合了環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)良耐蝕性能和力學(xué)性能，同時(shí)又具備了不飽和聚酯樹(shù)脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹(shù)脂是分子兩端含有乙烯基酯基團(tuán)，中間骨架為環(huán)氧樹(shù)脂的一類不飽和樹(shù)脂，目前已廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建筑等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的防腐領(lǐng)域。本研究針對(duì)濕法脫硫裝置中的腐蝕環(huán)境，以酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)，對(duì)耐熱填料及玻璃鱗片的配比進(jìn)行優(yōu)化，使涂層在180℃下具有優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的防腐性能，并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性，以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度，為實(shí)際應(yīng)用提供了依據(jù)。脫硫塔內(nèi)壁防腐檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/萬(wàn)騰防腐施工經(jīng)驗(yàn)

性能特點(diǎn)：
  1. 耐腐蝕性強(qiáng)。具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常突出。
  2. 抗老化性能優(yōu)良。其抗老化性高于任何漆膜。 
3. 耐溫性能好。
 4. 熱脹系數(shù)小 
5. 耐磨性能好 
 6. 配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。 
 3．5防腐原理  玻璃鱗片樹(shù)脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹(shù)脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無(wú)氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層。  脫硫塔內(nèi)壁防腐檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/萬(wàn)騰防腐施工經(jīng)驗(yàn)

3．6玻璃鱗片防腐的優(yōu)點(diǎn)  1、受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入遠(yuǎn)小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
  2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。  
 3、耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。
 4、修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需要簡(jiǎn)單處理，即可修復(fù)。
 5、對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。 
 6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化。