〖阜新耐腐蝕設(shè)備環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料工程〗 我公司玻璃鱗片膠泥的施工事項(xiàng)，首先，公司會(huì)根據(jù)客戶提出的施工的進(jìn)度、質(zhì)量和要求進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工方案的策劃和改進(jìn)，勘察地形來(lái)分析影響施工的各種因素，認(rèn)真學(xué)習(xí)玻璃鱗片膠泥施工各種注意事項(xiàng)，充分利用我公司玻璃鱗片膠泥的施工經(jīng)驗(yàn)盡快，更好的完成玻璃鱗片膠泥的施工工作。

【阜新耐腐蝕設(shè)備環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料工程】

1，玻璃鱗片膠泥耐化學(xué)藥品性

常用的環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的腐蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹(shù)脂制的玻璃鋼，如對(duì)5％HNO3，40％鉻酸，這些常用樹(shù)脂固化物在60～90℃時(shí)一【玻璃鱗片膠泥的性能】 般是不耐的，但用玻璃鱗片涂層來(lái)防腐蝕卻有很成功的經(jīng)驗(yàn)，水對(duì)涂層的滲透較快，水在玻璃鱗片涂層中的擴(kuò)散系數(shù)，據(jù)測(cè)定要比未加玻璃鱗片 的小一個(gè)數(shù)目級(jí)。在溫度梯度下測(cè)試，O.5mm厚樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層抗水滲透時(shí)間大于2mm厚的玻璃鋼制品。經(jīng)電鏡分析后表明，浸泡于同一腐蝕介質(zhì)中的樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層和玻璃鋼，結(jié)果當(dāng)1.5mm厚玻璃鋼制品全滲透時(shí)，鱗片涂料的涂層試樣只滲透150μm。在海水中鋼樁涂裝樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5～8倍。

2，玻璃鱗片膠泥物理機(jī)械性能

大量玻璃鱗片填充在樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，進(jìn)步了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時(shí)降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加了對(duì)熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。如環(huán)氧樹(shù)脂填充30％玻璃鱗片的涂料，其涂層強(qiáng)度要比用石英粉填充的進(jìn)步近200kg／cm2，抗沖擊性進(jìn)步2kg·cm／cm2。環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的試樣在酸介質(zhì)中浸漬后抗彎強(qiáng)度保存率達(dá)90％以上。由于玻璃鱗片的增強(qiáng)效果，可降低樹(shù)脂固化物的膨脹系數(shù)近50％，接近碳鋼的膨脹系數(shù)，固化收縮率降低到1/10～1/20，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強(qiáng)測(cè)試結(jié)果表明無(wú)雙折射現(xiàn)象，說(shuō)明涂料在固化時(shí)幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，它在溫差變化較大場(chǎng)合使用，比FRP有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力。OCF公司進(jìn)行了－30℃～50℃的樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層熱沖擊循環(huán)試驗(yàn)。經(jīng)1000小時(shí)試驗(yàn)，不影響其附著力、耐磨性和耐開(kāi)裂性。由于這一優(yōu)點(diǎn)在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。玻璃是硬質(zhì)，耐磨材料，可進(jìn)步襯里的硬度，用玻璃鱗片填充樹(shù)脂與用云母粉填充作對(duì)比表明，在濕態(tài)環(huán)境中應(yīng)用，玻璃鱗片涂層基本保持原干態(tài)硬度，而云母粉填充的涂層在長(zhǎng)期浸泡后硬度呈下降趨勢(shì)。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可進(jìn)步20～40℃，因此常用于石油輸油管線、熱水管線、耐熱化工裝置等。

3，玻璃鱗片膠泥耐候性

玻璃鱗片的折光率與樹(shù)脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹(shù)脂的老化，經(jīng)400h加速老化試驗(yàn)，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白分填充的涂層，無(wú)論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標(biāo)要好得多。

4， 玻璃鱗片膠泥介電性能

合成樹(shù)脂是盡緣體，但在濕潤(rùn)環(huán)境下介電性會(huì)變壞，以致不能用在高盡緣場(chǎng)合。玻璃鱗片是盡緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測(cè)定表明，用玻璃鱗片填充的樹(shù)脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在濕潤(rùn)環(huán)境下工作具有優(yōu)良的盡緣性。經(jīng)測(cè)定含30％玻璃鱗片環(huán)氧樹(shù)脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個(gè)數(shù)目級(jí)。

【阜新耐腐蝕設(shè)備環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料工程】

玻璃鱗片膠泥用粘稠樹(shù)脂以及相關(guān)功能性填料經(jīng)過(guò)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料，在煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道以及溫度較高，具有氧化性能的各種化工介質(zhì)中具有十分廣泛的應(yīng)用，下面我們就來(lái)看一下玻璃鱗片膠泥防腐的防腐原理。要知道，這種良好的防腐效果主要取決于玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)，要知道，玻璃鱗片的屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡生成的可能性，而且，由于玻璃鱗片是層狀配置，再加上鱗片配合劑屏障的效果，能夠起到因?yàn)榕蛎浵禂?shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，進(jìn)而防止斷裂、剝離的作用，要知道這些重要的效果均通過(guò)和樹(shù)脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生。

我公司玻璃鱗片膠泥的施工事項(xiàng)，首先，公司會(huì)根據(jù)客戶提出的施工的進(jìn)度、質(zhì)量和要求進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工方案的策劃和改進(jìn)，勘察地形來(lái)分析影響施工的各種因素，認(rèn)真學(xué)習(xí)玻璃鱗片膠泥施工各種注意事項(xiàng)，充分利用我公司玻璃鱗片膠泥的施工經(jīng)驗(yàn)盡快，更好的完成玻璃鱗片膠泥的施工工作。玻璃鱗片膠泥的現(xiàn)場(chǎng)施工缺少不了外部協(xié)調(diào)工作，會(huì)根據(jù)多方面的因素來(lái)完善產(chǎn)品，不同施工條件的玻璃鱗片膠泥配料不同。我公司會(huì)根據(jù)多年玻璃鱗片膠泥施工的經(jīng)驗(yàn)完成客戶交給的工作。

【】厚涂層型環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥 HVEGF-991、HVEGF-992典型應(yīng)用厚度為1.75mm～3.75mm 通常采用鏝刀刮涂?jī)杀榛蚋啾?。重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率，耐**腐蝕，時(shí)常，承受一定的磨損和腐蝕。該系統(tǒng)選材，包括基體樹(shù)脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。厚膜鏝刀應(yīng)用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強(qiáng)、高填料填充，并且經(jīng)常用織物增強(qiáng)來(lái)提高力學(xué)性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。雖然，采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高，但在許多苛刻化學(xué)環(huán)境中可更好地達(dá)到使用要求。

【玻璃鱗片膠泥的性能】

1，耐化學(xué)藥品性

玻璃鱗片膠泥常用的環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的腐蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹(shù)脂制的玻璃鋼，如對(duì)5％HNO3，40％鉻酸，這些常用樹(shù)脂固化物在60～90℃時(shí)一般是不耐的，但用玻璃鱗片涂層來(lái)防腐蝕卻有很成功的經(jīng)驗(yàn)，水對(duì)涂層的滲透較快，水在玻璃鱗片涂層中的擴(kuò)散系數(shù)，據(jù)測(cè)定要比未加玻璃鱗片 的小一個(gè)數(shù)目級(jí)。在溫度梯度下測(cè)試，O.5mm厚樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層抗水滲透時(shí)間大于2mm厚的玻璃鋼制品。經(jīng)電鏡分析后表明，浸泡于同一腐蝕介質(zhì)中的樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層和玻璃鋼，結(jié)果當(dāng)1.5mm厚玻璃鋼制品全滲透時(shí)，樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層試樣只滲透150μm。在海水中鋼樁涂裝樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5～8倍。

2，物理機(jī)械性能

大量玻璃鱗片填充在樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，進(jìn)步了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時(shí)降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加了對(duì)熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。如環(huán)氧樹(shù)脂填充30％玻璃鱗片的涂料，其涂層強(qiáng)度要比用石英粉填充的進(jìn)步近200kg／cm2，抗沖擊性進(jìn)步2kg·cm／cm2。環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的試樣在酸介質(zhì)中浸漬后抗彎強(qiáng)度保存率達(dá)90％以上。由于玻璃鱗片的增強(qiáng)效果，可降低樹(shù)脂固化物的膨脹系數(shù)近50％，接近碳鋼的膨脹系數(shù)，固化收縮率降低到1/10～1/20，環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強(qiáng)測(cè)試結(jié)果表明無(wú)雙折射現(xiàn)象，說(shuō)明涂料在固化時(shí)幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，它在溫差變化較大場(chǎng)合使用，比FRP有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力。OCF公司進(jìn)行了－30℃～50℃的樹(shù)脂基玻璃鱗片涂料的涂層熱沖擊循環(huán)試驗(yàn)。經(jīng)1000小時(shí)試驗(yàn)，不影響其附著力、耐磨性和耐開(kāi)裂性。由于這一優(yōu)點(diǎn)在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。玻璃是硬質(zhì)，耐磨材料，可進(jìn)步襯里的硬度，用玻璃鱗片填充樹(shù)脂與用云母粉填充作對(duì)比表明，在濕態(tài)環(huán)境中應(yīng)用，玻璃鱗片涂層基本保持原干態(tài)硬度，而云母粉填充的涂層在長(zhǎng)期浸泡后硬度呈下降趨勢(shì)。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹(shù)脂涂層可進(jìn)步20～40℃，因此常用于石油輸油管線、熱水管線、耐熱化工裝置等。【】

3， 耐候性

玻璃鱗片的折光率與樹(shù)脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹(shù)脂的老化，經(jīng)400h加速老化試驗(yàn)，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦bai粉填充的涂層，無(wú)論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標(biāo)要好得多。

4， 玻璃鱗片膠泥介電性能

合成樹(shù)脂是盡緣體，但在濕潤(rùn)環(huán)境下介電性會(huì)變壞，以致不能用在高盡緣場(chǎng)合。玻璃鱗片是盡緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測(cè)定表明，用玻璃鱗片填充的樹(shù)脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在濕潤(rùn)環(huán)境下工作具有優(yōu)良的盡緣性。經(jīng)測(cè)定含30％玻璃鱗片環(huán)氧樹(shù)脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個(gè)數(shù)目級(jí)。

【玻璃鱗片膠泥適用范圍】

1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內(nèi)壁防腐。

2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。

3、污水池、酸池、等各種化學(xué)性池槽防腐。

4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機(jī)械、海洋平臺(tái)、地坪等表面防腐。