【襄樊耐高溫玻璃鱗片涂料使用步驟】
【玻璃鱗片膠泥施工注意事項(xiàng)】
1、由于玻璃鱗片膠泥只使用膜厚計(jì)管理施工比較困難,可以計(jì)算每罐涂料理論涂裝面積,施工兩三桶后再次確認(rèn)達(dá)到感性認(rèn)識(shí)的方法來指導(dǎo)施工;2、噴涂涂裝場(chǎng)合由于是連續(xù)作業(yè),因此可以通過上述第二種方法來檢查膜厚;3、保證施工現(xiàn)場(chǎng)的照明,可以很好的判斷和掌握涂膜過程;4、施工現(xiàn)場(chǎng)的涂料、施工用容器應(yīng)該放置在陰涼場(chǎng)所避免陽光直射,同時(shí)避免受到強(qiáng)風(fēng)和雨水的影響;5、夏季施工時(shí)苯乙烯的氣味會(huì)招引蚊蟲,這些蚊蟲會(huì)粘到 位固化的涂膜表面,影響涂層的性能和外觀,因此必須作好防蚊蟲保護(hù)措施;6、中涂施工完成后剩余的涂料不要用在頂涂中;7、揮發(fā)出來的苯乙烯停留在涂層的表面會(huì)影響涂層的固化, 因此即使施工結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)的換氣還是必須要進(jìn)行的工作;8、中涂膜厚和外觀的檢查如果由于整個(gè)工程的配合需要,也可以推后檢查;9、膜厚的檢查必須在光線充足的條件下進(jìn)行,當(dāng)檢查出膜厚達(dá)不到要求的地方時(shí),做上標(biāo)記在頂涂時(shí)進(jìn)行修正;10、外觀檢查(去除涂層中異物)結(jié)束,為了涂層外觀平整和減少針孔的需要,可以對(duì)涂層進(jìn)行簡(jiǎn)單的修補(bǔ)作業(yè);
在如今使用玻璃鱗片膠泥越來越多了,人們認(rèn)為其產(chǎn)品的能夠阻止水對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕,能夠很好的展現(xiàn)其特點(diǎn)。其產(chǎn)品還經(jīng)常被人們使用在熱水管線、輸油管道等等地方中去,讓其發(fā)揮自己zui大的作用幫助人們解決問題,但是其產(chǎn)品在進(jìn)行使用的時(shí)候總會(huì)出現(xiàn)一些施工的問題那么您知道您該注意哪些問題嗎? 在進(jìn)行使用玻璃鱗片膠泥進(jìn)行施工的時(shí)候都是通過人工的作業(yè)形式,所以其施工的好壞有一部分是跟施工人員有著密切的關(guān)系的,所以在選擇施工人員的時(shí)候一點(diǎn)要找相關(guān)經(jīng)驗(yàn)豐富的人員。并且在進(jìn)行施工的時(shí)候一定要保證防腐層的嚴(yán)密性,特別是針對(duì)特殊形狀的金屬器件要確保每個(gè)部位都粉刷到位,對(duì)特殊的部位可以進(jìn)行反復(fù)的涂刷。
【玻璃鱗片涂料的性能】
玻璃鱗片涂料(環(huán)氧型)固化后的物理力學(xué)性能如下:
類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉強(qiáng)度MPa 24 25 28
抗彎強(qiáng)度MPa 50 65 74
抗壓強(qiáng)度MPa 12 12 12
粘接強(qiáng)度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透過率 36 26 1
孔隙率% 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
線脹系數(shù),℃ (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5
磨耗系數(shù) 56 78 90-95
注:測(cè)試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。
【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】
玻璃鱗片膠泥是一種玻璃鱗片與其他的一些防腐劑等混合而成的膠泥,為我們的生活和許多工業(yè)方面帶來了巨大幫助。自然我們需要對(duì)這一膠泥進(jìn)行一些了解,我們需要知道這一膠泥有什么特點(diǎn)。
一、玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)一就是高滲透性,滲透性能十分好,在一些對(duì)滲透性要求比較高的地方也就得到了廣泛使用。
二、玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)二就是施工方便,相對(duì)于其他的膠泥來說,這一膠泥施工起來更加方便,而且其所試用的范圍也比較廣泛,在施工過程當(dāng)中更容易保證施工質(zhì)量。
三、玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)三就是強(qiáng)度以及粘性比較高,在工作的過程當(dāng)中可以承受高溫等帶來的影響。除了上述的一些特點(diǎn),還有一些其他方面的特點(diǎn),這些我們?cè)谑褂卯?dāng)中都可以體會(huì)到,為我們帶來了許多方便之處。
【玻璃鱗片膠泥使用說明】
1、玻璃鱗片膠泥必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中禁忌與水酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。
5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。
【玻璃鱗片膠泥施工注意事項(xiàng)】
1、噴砂處理后的部分容易生銹,必須在打磨當(dāng)日進(jìn)行底涂施工;
2、調(diào)節(jié)添加固化劑及促進(jìn)劑的使用量,使固化時(shí)間達(dá)到30min~40min;為使底涂在第二天早上可以固化,不要讓其凝膠時(shí)間過長;
3、根據(jù)涂料的溫度調(diào)節(jié)固化劑及促進(jìn)劑的用量;
4、根據(jù)基材狀態(tài)調(diào)節(jié)涂布量,一般為120g/m2~150g/m2, 一次調(diào)節(jié)20min 的使用量;
5、使用前顏料會(huì)有沉淀現(xiàn)象,在進(jìn)行小桶分裝前必須振蕩攪拌操作,使用前涂料罐倒置放置;f. 低溫條件下使用促進(jìn)劑時(shí)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌;
6、玻璃鱗片涂料攪拌后取少量涂料在燒杯中確認(rèn)固化時(shí)間,測(cè)定兩個(gè)樣品,通過眼睛來判斷添加量;
【】環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少環(huán)氧樹脂“有毒",國內(nèi)環(huán)氧樹脂業(yè)正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環(huán)氧樹脂“無毒"本色。環(huán)氧樹脂一般和添加物同時(shí)使用,以獲得應(yīng)用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類:(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。 其中固化劑是*的添加物,無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑,否則環(huán)氧樹脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,對(duì)環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。
【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】
1.科學(xué)配方:玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境,對(duì)原材料配方進(jìn)行科學(xué)調(diào)整,從而達(dá)到不同環(huán)境條件下對(duì)重防腐材料的不同要求,如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕すに嚕覐S的玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品性能遠(yuǎn)大國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.防腐玻璃鱗片膠泥是抹壓型的玻璃鱗片膠泥,它質(zhì)地稠粘成膏狀,粘接力強(qiáng);每層材料都有不同顏色,以避免施工構(gòu)成中漏抹或少抹。
2.更高的性能:乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高可耐180℃的高溫,并有很好的強(qiáng)度和抗應(yīng)力性能。
3.嚴(yán)格的管理:我廠玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)手段、包裝運(yùn)輸直至出廠,都有嚴(yán)格的檢驗(yàn)、檢查措施,以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。
4.更長的壽命:我們的產(chǎn)品乙烯基玻璃鱗片膠泥zui高壽命可達(dá)30年,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它產(chǎn)品。
5.儲(chǔ)運(yùn)方便:玻璃鱗片膠泥出廠成25kg/桶包裝,在常溫條件下存儲(chǔ)180天不變質(zhì)。
6.使用操作簡(jiǎn)單:乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),很容易操作,不必使用工具,一名非專業(yè)工人經(jīng)過半天的培訓(xùn)就可以進(jìn)行熟練施工。相比襯膠工藝,其工程質(zhì)量更容易控制,其良好的充填性是襯膠工藝無法達(dá)到的。
【玻璃鱗片膠泥化學(xué)指標(biāo)】
1. 玻璃類型
玻璃類型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO
C -玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%
2. 化學(xué)性能
腐 蝕 環(huán) 境 25 ℃ 93 ℃
酸 類 鹽酸、草酸、硫酸、硝酸 優(yōu) 優(yōu)
堿 類 氫yang化鈉、氫氧化鈣、氫氧化銨 優(yōu) 優(yōu)
鹽 類 硫酸鈉、氯hua鉀、硝酸鈉 優(yōu) 優(yōu)
氣 體 干(濕)氯qi、干(濕)二氧化碳 優(yōu) 優(yōu)
有機(jī)物類 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 優(yōu) 優(yōu)
【】【玻璃鱗片膠泥制造技術(shù)】
1、玻璃鱗片膠泥混料工藝過程:①物料稱量;②真空分散;③真空捏合; ④出料。
2、鱗片的分散和消泡技術(shù):鱗片襯里要發(fā)揮出良好的抗?jié)B性能, 得要有兩個(gè)先決條件:①鱗片在樹脂中均勻分散;②固化后的鱗片襯里均勻致密、氣泡少且小、即使有氣泡也被鱗片封閉住。氣泡的產(chǎn)生分兩種來源:①配料過程中氣泡;②施工過程中產(chǎn)生的氣泡。(屬于施工問題)配料過程產(chǎn)生的氣泡原因:①松散的鱗片、白炭黑、粉料里面存在大量空氣; ②攪拌混料時(shí)帶入的空氣。配料過程中除泡方法:真空攪拌分散。
3、配制工藝說明:①先將樹脂和鱗片外的物料,真空攪拌混合均勻,再和鱗片混合;②先中低速攪拌,后高速攪拌;③真空結(jié)束后,先靜置幾分鐘,再打開放氣閥。
4、典型配料比:以C 型或ECR 型玻璃為原料制造的再經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃鱗片、乙烯基酯樹脂、白碳黑、浸潤劑、消泡劑、無機(jī)粉料、色漿、促進(jìn)劑等為原料,經(jīng)真空分散而成的膠泥,簡(jiǎn)稱VER-FC,有中溫、高溫和特高溫VER-FC 之分。其在實(shí)際應(yīng)用時(shí)的表現(xiàn)形式有:VER-FC 底涂、VER-FC 中涂、 VER-FC 面涂。VER-FC 的優(yōu)點(diǎn)有:抗?jié)B、耐酸(不耐含氟酸)、耐腐蝕、耐熱、粘結(jié)好、耐磨等。VER-FC 的缺陷有:韌性不足、耐熱循環(huán)不足、耐溫驟變不足、耐應(yīng)力驟變還不*。VER-FC 的應(yīng)用方式: 鱗片膠泥襯里、FRP 和膠泥復(fù)合使用、磚板襯里及地面工程之勾縫、擠縫和灌縫。VER-FC 材料新方向:柔性纖維改性VER-FC、熱塑性低收縮劑改性VER-FC、金屬鱗片改性VER-FC 等
【襄樊耐高溫玻璃鱗片涂料使用步驟】