耐腐蝕設備環(huán)氧富鋅底漆施工方案
廊坊萬騰防腐材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)重防腐材料的老廠。在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚。具有良好的信譽。在2003年我廠經(jīng)過與科研院校合作，研制并開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料。玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應用。效果良好。得到了廣大客戶的認可及好評。

【耐腐蝕設備環(huán)氧富鋅底漆施工方案】【玻璃鱗片涂料的特性】

1、玻璃鱗片膠泥對化學介質(zhì)、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。

2、固化時收縮率低，由于分散，粘結(jié)面殘余應力小。

3、熱膨脹系數(shù)小，粘結(jié)熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

備注：玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。

 

【耐腐蝕設備環(huán)氧富鋅底漆施工方案】【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、必須按我廠要求比例配合，經(jīng)攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。

2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，

3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負責。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴，以免造成膠變質(zhì)。

5、施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。

6、注：安全措施

1.1、所有施工人員在施工前必需進行安全思想教育，使每位職工都樹立安全*的理念。

1.2、所有施工人員必需按照項目部制定的安全施工制度嚴格施工，堅決杜絕違章操作。

1.3、玻璃鱗片膠泥施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，所用材料均遠離熱源，防止陽光曝曬，并且配備相應的滅火器材。

1.4、施工人員必需配戴安全帽、安全帶、工作衣及防護眼鏡等勞保用品，并應先檢查腳手架、吊籠的牢固性。施工時不得向下亂拋材料或工具等物品。

1.5、必要的區(qū)域應進行封閉施工，未結(jié)工作監(jiān)護人同意不得隨意通過圍欄。

1.6、空氣壓縮機、砂罐需有專人看管，并定時檢查潤滑油位及壓力表壓力，砂罐裝砂時需將空氣壓縮機進氣閥、砂罐進氣閥關(guān)閉。

1.7、操作人員必需穿戴好防護用品，如砂帽、砂衣，手套等，砂槍嚴禁對人噴射。

1.8、砂帶、氣帶破裂時先將進砂閥門關(guān)閉，再迅速關(guān)閉進氣閥。檢修完畢后先打開進氣閥再開砂閥。

 

【】【玻璃鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制】

玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴格控制。一般情況下，涂層的檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。

1、外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應無明顯缺陷。

2、硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。

3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm 的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點。

4、厚度測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點，平均厚度要達到設計要求。

5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。

    乙烯基玻璃鱗片膠泥是一種玻璃鱗片與其他的一些防腐劑等混合而成的膠泥，為我們的生活和許多工業(yè)方面帶來了巨大幫助。自然我們需要對這一膠泥進行一些了解，我們需要知道這一膠泥有什么特點？乙烯基玻璃鱗片膠泥就是高滲透性，滲透性能十分好，在一些對滲透性要求比較高的地方也就得到了廣泛使用。特點二就是施工方便，相對于其他的膠泥來說，這一膠泥施工起來更加方便，而且其所試用的范圍也比較廣泛，在施工過程當中更容易保證施工質(zhì)量。乙烯基玻璃鱗片膠泥是強度以及粘性比較高，在工作的過程當中可以承受高溫等帶來的影響。除了上述的一些特點，還有一些其他方面的特點，這些我們在使用當中都可以體會到，為我們帶來了許多方便之處。【】