截止閥
◆截止閥產(chǎn)品：耐高溫截止閥、耐酸截止閥、耐酸堿截止閥、耐高壓截止閥、高溫截止閥、高壓截止閥、高壓電動截止閥、高溫高壓截止閥、高溫高壓焊接截止閥、高壓對焊截止閥、高壓角式截止閥、高壓Y型截止閥、電站Y型截止閥、中壓截止閥、保溫高壓截止閥、保溫高溫截止閥、低溫截止閥、傘齒輪截止閥、襯氟塑料截止閥、液壓程控截止閥、撞擊式大口徑截止閥、電站截止閥、電動電站截止閥、氣動角座閥、日標截止閥、日標不銹鋼截止閥、德標截止閥、德標不銹鋼截止閥、德標波紋管截止閥、美標截止閥、美標不銹鋼截止閥、美標波紋管截止閥、黃銅截止閥、鑄鐵截止閥、鑄鋼截止閥、鍛鋼截止閥、白鋼截止閥、不銹鋼截止閥、鉻鉬鋼截止閥、API磅級截止閥、J941電動截止閥、J641氣動截止閥、壓力自緊式Y(jié)型截止閥、J41碳鋼截止閥、WJ41波紋管截止閥、J41不銹鋼絲口截止閥、J41法蘭截止閥、J11絲扣截止閥、氧氣截止閥JY41W、真空截止閥NKJ41H、氨用截止閥J41B、角式截止閥J42、Y型截止閥J45/J65Y、保溫截止閥BJ41H、液化氣截止閥J41N、天然氣截止閥J41N等。
◆截止閥概述：截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺 母設(shè)在閥體上）。
截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。
我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。 ◆ 截止閥的分類:1.根據(jù)截止閥的通道方向，分為：
1、直通式截止閥。
2、直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。
3、角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
4、柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。
5）、截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺 母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。 ◆截止閥具有以下優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維護比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 ◆截止閥的缺點如下：
流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。 截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
公稱壓力：PN1.0-25.0Mpa，150Lb-2500Lb
工作溫度：-40-600℃
公稱通經(jīng)：DN15- DN 1500mm
連接方式：法蘭、螺紋、對焊、承插焊、NPT
材質(zhì)：PVC、ABS、RPP、304、316、304L、316L、WCB、CF3、CF8、CF3M、CF8M、鑄鋼、球墨鑄鐵、鍛鋼、不銹鋼、銅等。
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