尺寸 |
1-2m |
高度 |
0.5m |
厚度 |
3mm |
材質(zhì) |
碳鋼 |
加工定制 |
是 |
配件編號 |
rfgl |
容積 |
0.3-1.5m3 |
改造對象:現(xiàn)有機床設(shè)備進行冷卻液凈化改造;
改造目的:提升設(shè)備冷卻液的過濾精度,同時確保冷卻液溫度的穩(wěn)定性;
改造思路:在現(xiàn)有冷卻水箱基礎(chǔ)上增加一個外置精密過濾恒溫冷卻系統(tǒng),解決切削液的過濾和溫度控制問題,
磨床冷凍水箱的性能及用途描述:
磨床冷凍水箱要能夠充分濾除冷卻液中的各類金屬、非金屬細(xì)微雜質(zhì),首先冷卻液流入磁鐵分離機內(nèi),然后流入到篩網(wǎng)上的無紡布上,篩網(wǎng)是呈弧面狀的,鋪在它們上面的無紡布也呈弧面狀,含有雜質(zhì)的污液流到無紡布上時,凈液進入液箱,細(xì)微切屑及雜質(zhì)被吸附到濾布上。當(dāng)堆積在無紡布上的污物增多將無紡布堵塞時,污液液面上升,浮起液位控制器,液位發(fā)令發(fā)出信號,減速機便帶動鏈條及篩網(wǎng)運動,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現(xiàn)濾布的自動更換,濾布更新后,污液液面下降,液位開關(guān)發(fā)令發(fā)出信號,減速機停止轉(zhuǎn)動,機器進入下一過濾循環(huán)。進入液箱的凈液由液泵輸送至主機。
除以上功能外,還需在水箱上加上冷凍裝置,可對水箱中的冷卻水進行一定程度上的降溫,且冷凍裝置需有溫控裝置。
水箱中的冷卻泵的流量要在150-200L/min
水箱內(nèi)必需有隔泥板來分隔各個區(qū)間。
水箱的容積不小于500L
外圓磨床水箱改造:
改造設(shè)備現(xiàn)狀:現(xiàn)有設(shè)備為老舊設(shè)備,切削液過濾僅為沉淀過濾,無過濾器,致使除渣不方便,過濾不好,影響磨削質(zhì)量,不符合精益生產(chǎn)的要求
專機改造內(nèi)容:
拆除原有切削液箱,新制多層過濾的切削液箱,切削液箱外形長*寬*高為900*800*400毫米
檢修恢復(fù)原切削液泵,恢復(fù)功能
增加磁性過濾器,規(guī)格為CF-50
改造切削液連接管路,恢復(fù)設(shè)備切削液運行方式
水箱改造完成后對切削液水箱整體補噴藍色漆
磨床新切削液箱制作時需要確定的信息如下:
新制多層過濾的切削液箱,這個多層過濾具體是指磁性分離器與紙帶過濾機組合
磨床出水口距離地面高度600毫米
檢修恢復(fù)原切削液泵,恢復(fù)功能。是指采用現(xiàn)場原切削液泵,這個泵流量約50升每分
增加磁性過濾器,規(guī)格為CF-50。這個磁性過濾器就是磁性分離器,外形尺寸387*360*200毫米,處理量50升每分
采用紙帶過濾機對機床現(xiàn)場配套的過濾排屑系統(tǒng)改造:
對現(xiàn)有的機床水箱改造是經(jīng)常會遇到的情況,理由比如為了提高過濾精度,加大水泵冷卻流量,加工工藝發(fā)生變化,改善車間的環(huán)境等。
相比從零開始的全套機床水箱的制作,對現(xiàn)有機床水箱的改造有許多的問題需要解決。為了節(jié)省開支,一般客戶會要求保留原水箱主體部分,只對細(xì)節(jié)改造升級。
常用的方式為采用紙帶過濾機過濾殼體部分,直接安裝在水箱上,現(xiàn)場基本無需改動。
紙帶過濾機一般采用平網(wǎng)式,深床式,滾筒式,弧網(wǎng)等形式。其原理為采用無紡布為過濾介質(zhì),當(dāng)含雜質(zhì)的液體流經(jīng)過濾紙時雜質(zhì)被濾紙截住,雜質(zhì)把濾紙糊滿后液體流動受阻液面上升,帶動浮漂上升,觸動感應(yīng)開關(guān)使電機啟動,帶動網(wǎng)帶及濾紙一起運行把濾紙與雜質(zhì)帶出。
改造需要確定的尺寸為:現(xiàn)場水箱的長寬,機床出水口距離水箱的尺寸,需要達到的過濾精度,現(xiàn)場水泵的流量。
機床刮板過濾系統(tǒng)冷卻水箱改造方案:
原有冷卻系統(tǒng)存在的問題:設(shè)備只有刮板過濾系統(tǒng),是初過濾,容易導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)堵塞,進而導(dǎo)致冷卻不好,刃具異常消耗和產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,同時設(shè)備主軸冷卻不良導(dǎo)致主軸使用壽命縮短(該設(shè)備前期冷卻系統(tǒng)僅適用于鋁材料加工,而現(xiàn)有設(shè)備為鑄鐵材料加工);
改造對象:現(xiàn)有機床設(shè)備進行冷卻液凈化改造;
改造目的:提升設(shè)備冷卻液的過濾精度,同時確保冷卻液溫度的穩(wěn)定性;
現(xiàn)有機床設(shè)備進行冷卻液凈化改造思路:在現(xiàn)有冷卻水箱基礎(chǔ)上增加一個外置精密過濾恒溫冷卻系統(tǒng),解決切削液的過濾和溫度控制問題,具體工作原理如下:
機床加工液體流入現(xiàn)有的刮板排屑器,經(jīng)過排屑器的初始過濾,鐵屑通過刮板排屑機提升到積屑桶內(nèi),而冷卻液體進入到原水箱;
原水箱內(nèi)經(jīng)過初始過濾的冷卻液在原水箱內(nèi)采用溢流原理進入到水箱的待精過濾側(cè)(其中對現(xiàn)有水箱進行溢流側(cè)改造),等待精密過濾系統(tǒng)的過濾;
精密過濾系統(tǒng)將原水箱待精過濾的液體提升到精密過濾水箱的磁性分離機內(nèi),進行液體的第二次過濾,除去金屬顆粒雜質(zhì),磁性過濾器將雜質(zhì)排出到鐵屑桶內(nèi),切屑液體經(jīng)過磁性過濾后流入到下側(cè)的紙袋過濾機,進行精密的第三次過濾;
經(jīng)過紙袋過濾后,冷卻液流入到水箱中待冷卻側(cè)(該水箱為凈化水箱,為三級過濾后的冷卻液體),此時待冷卻側(cè)的液體通過冷卻機進入到水箱的工作側(cè),等待水箱提供給設(shè)備使用。