一、概述 | ![]() |
型 號(hào) | 給油口數(shù) | 公稱壓力MPa | 每孔每次給油量L | L | B | H | h | L1 | L2 | A | A1 | 重量kg | |||
min | max | ||||||||||||||
SGQ-1 | SGQ-11:21S | 1 | 2 | 10 | 0.1 | 0.5 | 54 | 44 | 85 | 56 | 20 | 23 | 40 | 34 | 1.0 |
SGQ-21:41S | 2 | 4 | 77 | 63 | 1.3 | ||||||||||
SGQ-31:61S | 3 | 6 | 100 | 86 | 1.8 | ||||||||||
SGQ-41:81S | 4 | 8 | 123 | 109 | 2.3 | ||||||||||
SGQ-2 | SGQ-12:22S | 1 | 2 | 0.5 | 2.0 | 55 | 47 | 99 | 62 | 20 | 25 | 41 | 40 | 1.1 | |
SGQ-22:42S | 2 | 4 | 80 | 66 | 1.7 | ||||||||||
SGQ-32:62S | 3 | 6 | 105 | 91 | 2.2 | ||||||||||
SGQ-42:82S | 4 | 8 | 130 | 116 | 2.8 | ||||||||||
SGQ-3 | SGQ-13:23S | 1 | 2 | 1.5 | 5.0 | 55 | 53 | 105 | 65 | 20 | 25 | 41 | 40 | 1.4 | |
SGQ-23:43S | 2 | 4 | 80 | 66 | 2.0 | ||||||||||
SGQ-33:63S | 3 | 6 | 105 | 91 | 2.7 | ||||||||||
SGQ-43:83S | 4 | 8 | 130 | 116 | 3.4 | ||||||||||
SGQ-4 | SGQ-14:24S | 1 | 2 | 3.0 | 10 | 58 | 57 | 123 | 77 | 20 | 30 | 44 | 52 | 1.8 | |
SGQ-24:44S | 2 | 4 | 88 | 74 | 2.9 | ||||||||||
SGQ-5 | SGQ-15 | 1 | 6.0 | 20 | 88 | 57 | 123 | 77 | 50 | - | 74 | 52 | 2.9 |

SGQ-12 SGQ-22S
SGQ-13 SGQ-23S
SGQ-14 SGQ-24S
SGQ-22 SGQ-42S
SGQ-23 SGQ-43S
SGQ-24 SGQ-44S
SGQ-32 SGQ-62S
SGQ-33 SGQ-63S

2、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用,應(yīng)加配防塵罩。
3、給油器的兩個(gè)進(jìn)油口分別與兩條供油管連接,且兩側(cè)是貫通的,某一側(cè)的進(jìn)油口不使用時(shí)應(yīng)用R3/8螺塞封堵。
4、給油器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法、供油管與分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可;其次采用串聯(lián)安裝法,最多串聯(lián)個(gè)數(shù)不允許超過三個(gè)。
5、優(yōu)先使用給油器襯板安裝給油器,與給油器襯板接觸的表面應(yīng)光滑平整,安裝螺栓不宜擰得過緊,以免變形太大影響正常工作。
6、給油量的調(diào)整為先旋出限位器上的鎖緊螺絲,然后調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲,可以根據(jù)潤滑點(diǎn)的實(shí)際需要在和最小給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,調(diào)整完畢后應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊。
7、給油器活塞二端螺塞不許拆卸;有泄漏時(shí)擰緊螺塞或更換新的密封圈。
8、若機(jī)器潤滑點(diǎn)數(shù)為奇數(shù)時(shí),可將下部任一出油孔中的分隔部件拆除,然后用螺塞將上部出油孔堵塞,即可使用。

1、給油器不動(dòng)作。
檢查供油管有無壓力油輸送,卸荷油管是否暢通,潤滑點(diǎn)是否被阻塞,給油器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等,查明排除后即可。
2、限位器指示桿處漏油。
拆下限位器體,檢查密封圈是否使用時(shí)間過長或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度,查明后更換密封圈。
七、訂貨須知
給油器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明,以便供應(yīng)耐高溫密封圈。