氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品簡(jiǎn)介
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上體現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單化、效率較優(yōu)化、成本較低化等的特點(diǎn)。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在煅燒那些氧化鋅礦石和含鋅的工業(yè)礦渣時(shí)，能夠大幅度的節(jié)約焦炭和燃煤的使用量，這就給客戶們大大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在安全方面也是做的非常到位的，從國(guó)外引進(jìn)的紅外形掃描儀進(jìn)行掃描，能時(shí)時(shí)刻刻的觀察到窯里面發(fā)生的情況，利于提前做好保護(hù)措施。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝流程
1、將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.3至0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料。
2、將混合料制成有效直徑為8至15毫米顆粒混合料，較后將顆粒混合料投入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行冶煉。
3、在含鋅量為15%至25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時(shí)，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤。
4、通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 型號(hào) | 窯體直徑 (米) | 窯體長(zhǎng)度 (米) | 傾斜度 (百分比) | 處理產(chǎn)量 (噸/時(shí)) | 窯體轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 設(shè)備功率 (千瓦) | 設(shè)備重量 (噸) |
| φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 |
| φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 |
| φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 |
| φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 90 | 237 |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 110 | 278 |
