氧化鐵回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品簡介
氧化鐵回轉(zhuǎn)窯適用于赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、共生鐵礦等物料的磁化焙燒，把三氧化二鐵轉(zhuǎn)換成四氧化三鐵，然后進(jìn)行磁選機(jī)進(jìn)行磁選選礦。鐵礦石進(jìn)入選礦回轉(zhuǎn)窯的粒度應(yīng)控制在30毫米左右，便于氧化鐵回轉(zhuǎn)窯對鐵礦石充分焙燒。
氧化鐵為一種紅棕色粉末，可做一種低級顏料使用。在工業(yè)上稱氧化鐵紅，可用于油漆、橡膠、油墨等工業(yè)生產(chǎn)中，也可做為催化劑，玻璃、寶石、金屬的拋光劑，可做煉鐵的原料來使用。氧化鐵的生產(chǎn)必須要用到氧化鐵回轉(zhuǎn)窯。
之所以稱為氧化鐵回轉(zhuǎn)窯，是因為這種回轉(zhuǎn)窯適合氧化鐵的生產(chǎn)。氧化鐵的生產(chǎn)是利用天然富赤鐵礦石，經(jīng)粉碎、球磨、分級、選礦、分級過濾、烘干、煅燒而得到的氧化鐵紅顏料，該生產(chǎn)方法工藝流程短，原料只需天然赤鐵礦石，且原料來源豐富，整個生產(chǎn)過程不需經(jīng)過任何化學(xué)反應(yīng)過程，和現(xiàn)有的人工合成法制含三氧化二鐵94%以上的氧化鐵紅顏料相比，成本更低。因此利用該法不僅能生產(chǎn)出高質(zhì)量的氧化鐵紅顏料，而且能取得的經(jīng)濟(jì)效益。
利用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鐵，生產(chǎn)規(guī)模大，效率高。在回轉(zhuǎn)窯焙燒的過程中，溫度是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它對生產(chǎn)的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的提高以及能耗的降低、生產(chǎn)安全性等都有著至關(guān)重要的作用。
氧化鐵回轉(zhuǎn)窯主要由窯頭、窯尾、筒體、光圈、輥圈、托輪、擋帶輥、大齒輪、傳動部件、調(diào)速電機(jī)等零部件組成。
氧化鐵回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定角度，控制范圍在3至5度?；剞D(zhuǎn)窯由調(diào)速電機(jī)通過減速器由大齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。原料經(jīng)窯尾加料管人窯，利用傾斜窯體的轉(zhuǎn)動，使得物料向前運(yùn)動，與燃燒產(chǎn)物相遇而加熱煅燒。
氧化鐵回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 型號 | 窯體直徑 (米) | 窯體長度 (米) | 傾斜度 (百分比) | 處理產(chǎn)量 (噸/時) | 窯體轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) | 設(shè)備功率 (千瓦) | 設(shè)備重量 (噸) |
| φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 |
| φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 |
| φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 |
| φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 90 | 237 |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 110 | 278 |
