系統簡介：
脈沖料栓密封氣力輸送系統是借助于氣體或氣體在管道內流動來輸送干燥的散狀固體粒子或顆粒物料的輸送方法，是一種不連續(xù)相密相氣力輸送系統，具有速度低、料氣比高、能耗低、靜電累積少、固體顆粒破碎率效、管道磨損小以及分離除塵凈化系統大為簡化等優(yōu)勢。
設備裝置：
脈沖料栓密封氣力輸送系統主要利用電磁脈沖裝置，由脈沖電磁閥控制脈沖氣流進入管道，形成氣力，氣刀把從發(fā)生罐排出的散狀固體物料柱分割成間斷的料栓，使輸送管內形成一段料栓、一段氣栓的輸送形式，借助料栓前后的靜壓差來推動物料向前輸送。脈沖料栓式密相氣力輸送系統的輸送方式有很多種，常用發(fā)送罐脈沖料栓式密相氣力輸送系統，其主要有以下兩種類型：
1、單發(fā)送罐脈沖料栓式間歇氣力輸送系統
單發(fā)送罐脈沖料栓式間歇氣力輸送裝置，在投料倉冋發(fā)送罐加料前，先打開排氣閥，當發(fā)送罐內壓降至0，打開進料閥，被輸送物料由發(fā)送罐上方的進料閥進入料罐，先打開排氣閥，當發(fā)送罐內壓降至0，打開進料閥，被輸送物料由發(fā)送罐上方的進料閥進入料罐，進行加料。當管內物料達到預定數量時停止加料，管壁進料閥和排氣閥，打開充氣閥冋罐內重啟，當壓力達到規(guī)定值后打開岀料閥，發(fā)送罐內物料在罐壓得作用下擠進輸料管。此時打開電磁脈沖閥，輸送管的端與電磁脈沖裝置相連，這樣脈沖氣流和料栓的相間流動，輸送至分離器，結束輸送或重新進料輸送。
單發(fā)送罐因每次循環(huán)發(fā)送罐內的佘料和余氣通過輸送管排除，可能瞬時速度比稀相輸送更快，會使物料的破碎率更高。另外，由于每次循環(huán)中排氣&ra進料&rar；充氣階段是不送料的，這些輔助時間影響了設備輸送的能力。
2、并聯雙發(fā)送罐脈沖料栓式連續(xù)氣力輸送裝置
當發(fā)送罐A運料時，發(fā)送罐B開始進料，處于待機狀態(tài)。發(fā)送罐A內的壓力傳感器檢測罐內壓力來判斷罐內物料是否即將送完，當壓力信號下降到某一設定的壓力值，表示為物料已輸送完。此時關閉發(fā)送罐A出料閥，打開一直處于待機狀的發(fā)送罐B出料閥，發(fā)送罐B開始送料，此時A罐進料，處于待機狀態(tài)，反復循環(huán)，直到物料送完為止。由于在輸送管內的氣體靜壓差幾乎保持不變，物料處于栓流輸送狀態(tài)，物料送完之后，最后做的一次吹掃發(fā)送罐、翰料管內余料的程序，從而達到減少耗氣量，保持相對物流速度不變，降低物料破碎程庋。該型式因2個發(fā)送罐交替連續(xù)輸送，不但節(jié)省能耗，降低物料破碎率，還可提高物料輸送能力。
