齒輪箱減速機螺桿泵選型
單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質，恒壓連續(xù)運行，無脈動，介質輸送無破損，通過調節(jié)轉速改變流量從而達到計量的目的。本產品適合輸送具有以下特性的介質：固體含量高(*大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍*高可達48bar，特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配，為您提供*佳使用方案。
● 廣泛的材料選擇
針對不同的應用領域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質，可選用陶瓷或塑料。當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。
● 其他特點
*高吸上高度可6米水柱
可雙向旋轉，雙向輸送（需配備反轉定子）
運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切·輸送介質溫度范圍-20℃～+150℃·單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
齒輪箱減速機螺桿泵選型安裝知識：
污水螺桿泵安裝傾角，螺旋泵的裝置包括原動機、變速傳動裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片1、泵軸2、軸承座3和外殼4組成的。
(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據有關資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認為傾角在30°～40°為經濟。
(2)間隙間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。
(3)轉速(n)。螺旋泵的轉速較慢，一般為20～80 r/min。實驗資料證明：螺旋泵的外徑較大時，轉速宜減小。
(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3～8 m。
(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其效率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2:1。
螺桿泵優(yōu)點優(yōu)勢分析
1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動;
2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強;
3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質;
4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質;
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
使用注意事項
1.G型單螺桿泵使用前必先確定運轉方向，不得反轉。
2.G型單螺桿泵嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定予。
3.G型單螺桿泵新安裝或停機數天后的單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4.G型單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.G型單螺桿泵冬季應排隊積液，防止凍裂。
6.G型單螺桿泵使用過程中軸承箱內定期加潤滑油，發(fā)現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7.G型單螺桿泵在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
螺桿泵使用和維護
1、泵啟動前，必須全開進油和排油閘閥。
2、初次啟動泵或再次使用長期封存的泵時，泵內無介質，應在泵的進油腔灌注適量輸送介質，避免泵干啟動。
3、泵啟動后，應密切注意電流表，壓力表和真空表的數值，超出規(guī)定值時，應停泵找出原因后，再行啟動。
4、軸封處點滴泄漏，應屬正常現象。當泄漏量大量增加時，對軟填料密封應壓緊填料壓蓋，對機械密封應停泵修復后，再行啟動。
5、用高溫蒸汽清掃管線時，應避免高溫蒸汽通過泵內。
6、如果泵長期不工作時，應進行油封，并定期檢查油封情況，必要時重新油封。
杜安環(huán)保對于螺桿泵已建立一套完整的質量檢查制度，以保證所有影響產品的安全性、可靠性、操作性能以及長期運轉性能的各種因素都已經過考慮，并對加工、檢驗及測試設備進行必要的試驗、檢驗和標定。
污泥螺桿泵制造、檢驗、試驗和驗收時，應按相關的標準、規(guī)范、規(guī)定進行。賣方應注意，這些要求并不能替代制造廠內部的各項質量保證措施。賣方應將所要求的檢驗、試驗結果和記錄提交用戶認可。
對制造污泥螺桿泵所使用的材料進行檢驗，并出具材料出廠合格證、材料檢驗和試驗記錄。
按相關標準、規(guī)范、規(guī)定中的要求，對泵的主要轉動元件進行靜、動平衡試驗。
螺桿泵的所有承壓零部件，包括冷卻夾套，都必須按規(guī)定在制造廠的車間內做靜壓試驗，靜壓試驗壓力不得小于關閉揚程（零流量）的2倍且不應低于0.2MPa。
在規(guī)定的試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形或出現變形的跡象以及其它缺陷。污泥螺桿泵的泵性能試驗以及電機性能試驗應按相關標準中的規(guī)定進行，各項指標的允差應符合相關標準中的規(guī)定。
對于所供貨的泵，提供的性能曲線應從關死點（零流量）出發(fā)，并至少延伸至額定點流量的130%，并應包括如下內容：泵位號，泵的型號和規(guī)格，試驗轉速，試驗介質和溫度，性能曲線，設計工況點。
對所供貨的螺桿泵進行試驗時，應采用合同設備所帶的機械密封。
除了買方規(guī)定要進行的見證試驗項目外，在整個制造過程中的任何時候，可以到制造廠對所訂購的設備材料、制造和包裝進行檢查。在檢查過程中，廠家向用戶提供加工和裝配用的全部圖紙資料、檢驗工具和裝備、設備制造和檢驗的有關標準規(guī)范，以利于用戶進行檢查工作。
檢查工作完畢后，全部圖紙資料、檢驗工具以及使用的標準規(guī)范一概交還給制造廠。
在全部檢查工作完成以前，設備表面不允許涂漆。
檢驗和試驗的原始記錄從設備發(fā)送之日起，由賣方負責保存五年。
螺桿泵出廠資料附帶明細：
螺桿泵產地、國別及廠家名稱
設備的形式、型號、規(guī)格、外形尺寸、技術性能及有關參數
基礎螺栓布置詳圖和土建荷載
泵裝置的總體布置圖
泵結構總裝圖
詳細的技術規(guī)格
設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；
說明書或設備一覽表
污泥螺桿泵技術數據表
供貨清單（包括名稱、數量、規(guī)格、性能參數、材質、產地）
設備的安裝、運行、維修手冊
