密封式螺桿泵高效節(jié)能產(chǎn)品選型

      正確的選型是獲得*佳使用效果的關(guān)鍵，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求，我們建議：用戶提出泵運(yùn)行數(shù)據(jù)，由我公司*人員選型推薦，*后由用戶確認(rèn)。

      選型時(shí)必需的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)有：

      輸送介質(zhì) 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；

      運(yùn)行參數(shù) 流量或流量范圍、*大壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行；

      安裝環(huán)境 臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的特殊要求、防爆防護(hù)要求。

杜安環(huán)保G型單螺桿泵規(guī)格參數(shù)說明：

杜安環(huán)保G型螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至較大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。

密封式螺桿泵高效節(jié)能安裝知識(shí)：

污水螺桿泵安裝傾角，螺旋泵的裝置包括原動(dòng)機(jī)、變速傳動(dòng)裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片1、泵軸2、軸承座3和外殼4組成的。

(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對(duì)水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認(rèn)為傾角在30°～40°為經(jīng)濟(jì)。

(2)間隙間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。

(3)轉(zhuǎn)速(n)。螺旋泵的轉(zhuǎn)速較慢，一般為20～80 r/min。實(shí)驗(yàn)資料證明：螺旋泵的外徑較大時(shí)，轉(zhuǎn)速宜減小。

(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3～8 m。

(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其效率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2:1。

螺桿泵使用和維護(hù)

1、泵啟動(dòng)前，必須全開進(jìn)油和排油閘閥。

2、初次啟動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵時(shí)，泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)，應(yīng)在泵的進(jìn)油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動(dòng)。

3、泵啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意電流表，壓力表和真空表的數(shù)值，超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停泵找出原因后，再行啟動(dòng)。

4、軸封處點(diǎn)滴泄漏，應(yīng)屬正?，F(xiàn)象。當(dāng)泄漏量大量增加時(shí)，對(duì)軟填料密封應(yīng)壓緊填料壓蓋，對(duì)機(jī)械密封應(yīng)停泵修復(fù)后，再行啟動(dòng)。

5、用高溫蒸汽清掃管線時(shí)，應(yīng)避免高溫蒸汽通過泵內(nèi)。

6、如果泵長(zhǎng)期不工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行油封，并定期檢查油封情況，必要時(shí)重新油封。

杜安環(huán)保對(duì)于螺桿泵已建立一套完整的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過考慮，并對(duì)加工、檢驗(yàn)及測(cè)試設(shè)備進(jìn)行必要的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和標(biāo)定。

污泥螺桿泵制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。賣方應(yīng)注意，這些要求并不能替代制造廠內(nèi)部的各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。賣方應(yīng)將所要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果和記錄提交用戶認(rèn)可。

對(duì)制造污泥螺桿泵所使用的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具材料出廠合格證、材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。

按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定中的要求，對(duì)泵的主要轉(zhuǎn)動(dòng)元件進(jìn)行靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)。

螺桿泵的所有承壓零部件，包括冷卻夾套，都必須按規(guī)定在制造廠的車間內(nèi)做靜壓試驗(yàn)，靜壓試驗(yàn)壓力不得小于關(guān)閉揚(yáng)程（零流量）的2倍且不應(yīng)低于0.2MPa。

在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，泵的任一部分均不得有變形或出現(xiàn)變形的跡象以及其它缺陷。污泥螺桿泵的泵性能試驗(yàn)以及電機(jī)性能試驗(yàn)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，各項(xiàng)指標(biāo)的允差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

對(duì)于所供貨的泵，提供的性能曲線應(yīng)從關(guān)死點(diǎn)（零流量）出發(fā)，并至少延伸至額定點(diǎn)流量的130%，并應(yīng)包括如下內(nèi)容：泵位號(hào)，泵的型號(hào)和規(guī)格，試驗(yàn)轉(zhuǎn)速，試驗(yàn)介質(zhì)和溫度，性能曲線，設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。

對(duì)所供貨的螺桿泵進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用合同設(shè)備所帶的機(jī)械密封。

除了買方規(guī)定要進(jìn)行的見證試驗(yàn)項(xiàng)目外，在整個(gè)制造過程中的任何時(shí)候，可以到制造廠對(duì)所訂購(gòu)的設(shè)備材料、制造和包裝進(jìn)行檢查。在檢查過程中，廠家向用戶提供加工和裝配用的全部圖紙資料、檢驗(yàn)工具和裝備、設(shè)備制造和檢驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以利于用戶進(jìn)行檢查工作。

檢查工作完畢后，全部圖紙資料、檢驗(yàn)工具以及使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一概交還給制造廠。

在全部檢查工作完成以前，設(shè)備表面不允許涂漆。

檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原始記錄從設(shè)備發(fā)送之日起，由賣方負(fù)責(zé)保存五年。

螺桿泵出廠資料附帶明細(xì)：

螺桿泵產(chǎn)地、國(guó)別及廠家名稱

設(shè)備的形式、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

泵裝置的總體布置圖

泵結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求；

說明書或設(shè)備一覽表

污泥螺桿泵技術(shù)數(shù)據(jù)表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)