電動小流量調(diào)節(jié)閥是針對某些特殊工況量身定制的電動調(diào)節(jié)閥，小流量電動調(diào)節(jié)閥是采用鍛造閥體鍛制而成，易做成高壓電動調(diào)節(jié)閥。閥芯尺寸可從加工差等0.15-15mm，可適應各種不同流量要求的工況。配由引進的PSL系列電子式電動執(zhí)行器，電動執(zhí)行機構內(nèi)有伺服放大器，無需另配伺服放大器，有輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運轉，實現(xiàn)對流量等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
小流量電動調(diào)節(jié)閥具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調(diào)節(jié)精度高等特點，電動小流量調(diào)節(jié)閥廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、輕工、教學和科研設備等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中
技術參數(shù)
| 公稱通徑(DN) | G3/8"、1/2"、G3/4"、G1" | ||||||||||||
| 閥座直徑(dn) | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 15 |
| 額定流量系數(shù)KV | 0.025 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.00 | 1.40 | 1.55 | 1.85 | 2.23 |
| 允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | ||||||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0、32.0 | ||||||||||||
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | ||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型(-17～+250℃)、高溫型(+250～+450℃)、低溫型(-40～-196℃)、波紋管密封型(-40～+350℃) | ||||||||||||
| 壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | ||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座 | ||||||||||||
| 流量特性 | 等百分比、直線性 | ||||||||||||
| 配置執(zhí)行器類別 | PSL系列、3810L系列等電動執(zhí)行器(客戶品牌亦可) | ||||||||||||
| 執(zhí)行器參數(shù) | 電源電壓：220V、輸入信號：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號：4-20mA·DC | ||||||||||||
| 防護等級：相當IP65、隔爆標志：ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能：手柄 | |||||||||||||
| 環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95% | |||||||||||||
主要性能指標
| 項目 | 指標值 | ||
| 基本誤差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)% | 1.0 | ||
| 始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
| 始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
| 電關 | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
電動小流量調(diào)節(jié)閥 材料及內(nèi)部結構
| 表2．本體材質(zhì)為碳鋼
表3．本體材質(zhì)為不銹鋼
|  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注：
1、以上為標準的配置結構，閥座為金屬對金屬，PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內(nèi)件。針對具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。
2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨，一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用于溫度超過232℃（450華氏溫度）的場合。
3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應用場合的合金材料。
| 公稱通徑DN | 閥座直徑dn | L | H | H1 | H2 | D |
| G3/8“ | 1.5～15 | 95 | 30 | 130 | 465 | 177 |
| G1/2“ | 1.5～15 | 95 | 30 | 130 | 465 | 177 |
| G3/4“ | 1.5～15 | 110 | 30 | 130 | 465 | 177 |
| G1“ | 1.5～15 | 110 | 30 | 130 | 465 | 177 |
