自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥是有直行程電動(dòng)執(zhí)行器及單座或套筒調(diào)節(jié)閥閥體組成，自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身熱量，直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合，自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，選用溫度范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
工作原理
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和溫度調(diào)節(jié)器等部件組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理：工作前主閥芯處于半開(kāi)位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開(kāi)。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。
當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開(kāi)，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。
備注：常說(shuō)的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實(shí)現(xiàn)。
1、閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | DN15 ～ 200mm |
| 公稱壓力 | PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113 、 JB/T79 |
| 連接形式 | 法蘭 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺紋 ( 適用于 1″ 以內(nèi) ) |
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 -17 ～ + 230℃ 、高溫型 +230 ～ + 450℃ |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
2、閥內(nèi)件
| 閥芯形式 | 單座式閥芯 |
| 流量特性 | 直線性 |
3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器、毛細(xì)管
| 執(zhí)行器型號(hào) | 3810 系列、 PSL 系列 |
| 主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓： 220V/50Hz 、輸入信號(hào)： 4-20mA 或 1-5V·DC 、輸出信號(hào)： 4-20mA·DC |
| 防護(hù)等級(jí)：相當(dāng) IP55 、隔爆標(biāo)志： ExdⅡBT4 、手操功能：手柄 | |
| 環(huán)境溫度： -25 ～ + 70℃ 、環(huán)境濕度： ≤95% | |
| 溫包、毛細(xì)管材料 | H62 、 1Cr18Ni9Ti |
| 毛細(xì)管長(zhǎng)度 | 3 米 、 5 米 、 10 米 |
| 溫度控制范圍 | 0~ 250℃ |
| 設(shè)定值偏差 | ± 2℃ |
額定行程與流通能力、泄露標(biāo)準(zhǔn)
| 公稱通徑 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 流通能力 (m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 額定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||
| 調(diào)節(jié)精度 (℃) | ± 1 ~ ± 5 | |||||||||||
| 使用介質(zhì) | 蒸汽、水、油、氣體 | |||||||||||
| 允許 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封 | “ 0 ” | |||||||||||
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍
