1.氣調(diào)保鮮包裝原理
氣調(diào)保鮮包裝又稱MAP，是當今世界食品保鮮包裝的一項熱門技術，它利用CO2、O2、N2等保護性混合氣體、置換掉包裝盒（或袋）內(nèi)原有的空氣，破壞或改變微生物賴以生存、繁殖的條件，以減緩食品的生化變質(zhì)，抑制引起食品變質(zhì)的大多數(shù)微生物的生長繁殖，達到保鮮防腐的目的，從而延長包裝食品的貨架期。對新鮮果品蔬菜等而言，通過改變包裝盒（或袋）內(nèi)的氣體成分來降低植物性食品呼吸速率，來延長新鮮果品蔬菜的貨架期。
國內(nèi)外常用的保護氣體是CO2（二氧化碳）、O2（氧氣）、 N2（氮氣）三種。它們各自的功能是：
CO2：是一種抑制細菌生長繁殖的抑菌氣體劑。它的特點：抑菌作用在細菌開始繁殖曲線的滯后期價段（抑制細菌指數(shù)約為100個/100g以內(nèi)）；在低溫下易溶解于水和脂肪；它對大多數(shù)需氧菌有抑菌效果，但對厭氧菌和酵母菌無效；通常抑制細菌的濃度為30%。
O2：它的作用有三方面：抑制厭氧菌的生長繁殖；保持新鮮豬、牛、羊肉的紅色色澤；保持新鮮果蔬新陳代謝需氧呼吸。
N2: 惰性氣體，與食品不起作用，僅作為混合氣體的充填氣體。
2.自動袋式氣調(diào)保鮮包裝機用途
設備于包裝長條狀新鮮果蔬。經(jīng)過氣調(diào)包裝的食品，由于較好的保持了食品原有的口感、色澤、形狀及營養(yǎng)，同時結合自身的食品工藝可達到較長的保鮮期。在歐美市場采用氣調(diào)保鮮包裝的食品發(fā)展十分迅速，年增長速度高達25%，國內(nèi)市場每年氣調(diào)保鮮包裝生、熟產(chǎn)品50億盒之多。年增長速度20%。
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1.兼容多種包裝物（白膜模式下）
采用光纖傳感器可自動識別物料長短，物料的長度無需固定（不定長），更換包裝物無需調(diào)整參數(shù)?？勺詣訖z測有無物料，無料停機，防空包防切料。
2. 操作便捷舒適
采用可編程控制器（PLC）控制，PLC與人機界面（HMI）通訊，實現(xiàn)人機界面對話。各部分動作及控制參數(shù)均可在HMI設定、修改。HMI設有參數(shù)配方功能，針對不同的包裝物可分別設置不同的配方參數(shù)，更換包裝物后可一鍵式更改配方，大大提升了兼容多種包裝物的包裝效率。
3. 連續(xù)式氣調(diào)
配有連續(xù)式氣調(diào)裝置，高精度配比，高置換率。
4. 動作穩(wěn)定可靠
主機傳動采用機械聯(lián)動，工作可靠，維護保養(yǎng)方便。
5.精準調(diào)控
封口壓力、溫度和時間等均可以精準調(diào)控，確保了不同包裝材質(zhì)的產(chǎn)品包裝都能達到理想效果。溫度控制為比例微積分調(diào)節(jié)（PID）控制。
6.彩膜定位精準
采用高精度傳感器追蹤彩膜圖案，定位精確，確保彩膜圖案完整。
7.選材
機架等主要部件采用304食品級不銹鋼，適應高濕等腐蝕性環(huán)境，設備表面易清洗。符合國家食品衛(wèi)生選用設備標準。
1.輔助器材
（1）流量為0.6立方米/分鐘以上空氣壓縮機1臺，配套做儲氣罐（容積為0.3立方米），如客方車間已有空氣壓縮裝置將動力氣源引到設備附近即可。
（2）需要氧氣（純度99.9%以上)、 二氧化碳（純度99.5%以上）和氮氣（純度99.9%以上)，每個氣瓶上需配一只氧氣減壓閥。
2.主要技術參數(shù)
型號 | MAP-BJW600 |
卷膜寬度 | 600mm |
卷膜直徑 | 320mm |
制袋寬度 | 100～280mm |
制袋長度 | 不限 |
包裝速度 | 1200～1500pcs/h |
包裝物高度 | ≤145mm |
配氣偏差 | ≤2%（國標） |
置換率 | ≥98%（國標）（受包裝物及包裝速度影響） |
殘氧量 | ≤2%（國標）（受包裝物及包裝速度影響） |
氣源壓力 | 0.6～0.8Mpa |
電源 | 220V/50HZ |
功率 | 3.6KW |
設備重量 | ≤800kg |
外形尺寸（長×寬×高） | 4600×1050×1500mm |
3.設備配置
名稱 | 品牌/規(guī)格/材質(zhì) |
高精度混配氣系統(tǒng) | 自主研發(fā)（集德） |
PLC+功能模塊 | 步科 |
HMI | 步科 |
電機及驅(qū)動器 | 步科 |
壓力變送器 | 香港上潤 |
機架 | 304食品級不銹鋼 |
外包板 | 304食品級不銹鋼 |
溫控儀 | 亞泰 |
切刀 | 刀具合金鋼 |
電磁閥 | 亞德客 |
