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產(chǎn)品介紹
無推力旋轉(zhuǎn)式補償器是熱力管道熱膨脹補償方面的一種新型補償器。其構(gòu)造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體等構(gòu)件組成,安裝在熱力管道上需要兩個以上組對成組,形成相對旋轉(zhuǎn)吸收管道熱位移,從而減少管道之應(yīng)力。
隨著社會的發(fā)展,要求節(jié)能環(huán)保成了社會關(guān)注的熱點和國家的基本國策。我國政府對工業(yè)小鍋爐以及民用取暖實行了分時分段、強制執(zhí)行集中供熱,使我國熱電行業(yè)近幾年得到了飛速的發(fā)展。供熱管線建設(shè)里程和供氣量已成為國家考核熱電廠的指標以及供熱單位經(jīng)濟效益的晴雨表;熱網(wǎng)壓力管線建設(shè)中解決熱脹冷縮所用的各式補償器,其生產(chǎn)廠家、規(guī)模、數(shù)量均有較快發(fā)展。下面我們就將原有的幾種補償方式和免維護旋轉(zhuǎn)補償器作一些比較:
一、自然補償:耐溫耐壓高,安全性能好,但補償量小占地面積大,彎頭多,土建規(guī)模大,流速受阻,供熱半徑小,運行中減壓降溫大,運行成本高,且不能隨意布置,所以一般已不采用。
二、套筒補償器:五十年代產(chǎn)品,產(chǎn)品安全性能高,其軸向補償方式容易產(chǎn)生泄漏;因存在內(nèi)壓推力、土建設(shè)置困難并且工程量大、安裝要求高、熱網(wǎng)間斷運行不穩(wěn)定和溫度流量變化頻率高,更易產(chǎn)生泄漏事故,從而嚴重制約著它的使用。
三、球型補償器:產(chǎn)品新,補償量適中,但因其結(jié)構(gòu)要求加工工藝復(fù)雜,使用過程容易泄漏,設(shè)計施工復(fù)雜、要求高、成本高,使用壽命短,只能保證3年內(nèi)不泄漏,后期保養(yǎng)費用高,在正常使用中不被建設(shè)單位和設(shè)計單位選用。
四、旋轉(zhuǎn)補償器:補償量大,安裝方便,但老式的旋轉(zhuǎn)補償器也因為無法補充填料的磨損量,產(chǎn)品使用幾年后發(fā)生泄漏頻率高,發(fā)生泄漏時必須停汽檢修,影響電廠及用戶的效益和生產(chǎn)、生活秩序。該類產(chǎn)品因采用了變徑管而使產(chǎn)品在工作時因變徑而產(chǎn)生介質(zhì)漩渦,并產(chǎn)生流阻使介質(zhì)的壓力損失大且流速減慢,加之產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因,穩(wěn)定性不好。
五、波紋補償器:產(chǎn)品使用普遍,但因其結(jié)構(gòu)核心為不銹鋼薄板(板厚0.2—2.5mm)制作的波紋管,對溫度壓力很敏感;產(chǎn)品壽命短(8—10年),而熱網(wǎng)管道壽命在15-20年間,所以要進行二次更換造成極大浪費和影響。軸向型波紋補償器內(nèi)壓推力大、工藝布置較為復(fù)雜、土建投資大、補償量?。黄渌褪讲y補償器雖不產(chǎn)生內(nèi)壓推力,但其布置位置和操作失誤等原因容易產(chǎn)生水擊(錘)使之爆裂變形,發(fā)生爆炸等惡性事故;加之波紋補償器生產(chǎn)廠家多而雜,為爭市場而降低生產(chǎn)標準,無序競爭,使產(chǎn)品容易引發(fā)不可預(yù)見的重大事故(全國每年有幾百起該類事故);地埋管如選用波紋補償器,發(fā)生泄漏事故后修復(fù)困難、程序復(fù)雜,牽涉面廣,對供熱單位和用戶都會造成很大損失,社會影響面大。
由于上述原因,、出臺相關(guān)法律、法規(guī),強制要求所有生產(chǎn)該類產(chǎn)品的企業(yè)必須領(lǐng)取«壓力管道元件制造許可證»。對企業(yè)的技術(shù)力量、生產(chǎn)規(guī)模及質(zhì)量體系進行了嚴格規(guī)定,其目的是為了使該類產(chǎn)品的安全性能得到較大的提高。
綜上所述:無論國家政策、法規(guī)還是本行業(yè)實際情況均需要推出一種全新的適應(yīng)市場的產(chǎn)品,從而就產(chǎn)生了一種集各類產(chǎn)品所有優(yōu)點于一體的新產(chǎn)品—無推力免維護旋轉(zhuǎn)補償器。
產(chǎn)品特點
XZ無推力旋轉(zhuǎn)式補償器優(yōu)點:
1、補償量大,可根據(jù)自然地形及管道強度布置,一組補償器可補償器500mm管段;
2、不產(chǎn)生由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的盲板力,固定支架可做得很小,特別適用于大孔徑管道;
3、密封性能,長期運行不需維護;
4、投資大大節(jié)約;
5、設(shè)計計算方便;
6、旋轉(zhuǎn)補償器可安裝在蒸汽地埋和熱力地埋管上,可大量節(jié)約投資和提高運行安全性。
產(chǎn)品用途
xz型系刊旋轉(zhuǎn)式補償器的補償原理.是通過咸雙旋轉(zhuǎn)筒和L臂形成力偶,使大小相等,方向相反的一對力,自力臂回繞著Z軸中心旋轉(zhuǎn),以達到力偶兩邊熱管邊產(chǎn)生的熱脹量的吸收。
1、II型組合旋轉(zhuǎn)式補償器(圖=、圖三)
當補償器布置于兩固定主集之間時,劓熱蕾運行時的兩端有相同的熱脹量和相同的熱脹推力,將力偶回繞著O中旋轉(zhuǎn)了日角.以選到吸收兩端方向相對、大小相同熱脹量△。當補償量的布置不在兩固定支架中心,而偏向熱管較短的一端-在遠行時的力f臂L的中心O偏向輕短的一端回繞來吸收兩端方向相對、大小不等的膨脹量△1、△2.
此例補償器的布置和球型補償器類似,當在吸收熱膨脹置時,在力偶臂旋轉(zhuǎn)到1/2時出現(xiàn)熱管道發(fā)生的擺動y值。 雖然吸收熱脹隨著轉(zhuǎn)角。或力偶臂L的加大而增加,但為了限止y/動過大,對。值不超過表四的推薦值,L選在1.5-6米范圍內(nèi)為宜。 該補償器適應(yīng)性較廣,對平行路徑{如圖二)、轉(zhuǎn)角路徑和直線路徑殛地理過渡至架空,均可布置。 2、O型組合旋轉(zhuǎn)式補償器圖四、圖五) o型組合旋轉(zhuǎn)式補償器,主要用在熱管道的直管段。它在熱管道兩側(cè)對稱布置由力偶L和成對的旋轉(zhuǎn)筒組成o形狀的對力偶,依靠兩固定支架何的熱管道,相對指向補償器的熱脹力推動兩對力偶同步旋轉(zhuǎn),如圖四e角和B間距由夫變小,以達到吸收的熱脹量△max:Bmax-Bmin。
B、選型要點
1、II型組合式補償器高H=旋轉(zhuǎn)筒長+2×15Dn。,特殊情況可采用1
倍DN彎頭.Ω型組合式補償器寬=2×(旋轉(zhuǎn)筒長+2 x1.5Dn。)。見表一
B、選型要點
1、II型組合式補償器高H=旋轉(zhuǎn)筒長+2×15Dn。,特殊情況可采用1 倍DN彎頭.Ω型組合式補償器寬=2×(旋轉(zhuǎn)筒長+2 x1.5Dn。)。見表一
表一:H尺寸 | |||||||||||||
公稱通徑DN | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
| 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 380 | 380 | 400 | 400 | 400 | |
H(mm) | II型組合 | 5S0 | 730 | 900 | 1050 | 1250 | 1400 | 1550 | 1730 | 1860 | 2200 | 2500 | 2620 |
Ω型組合 | 1100 | 1460 | 1800 | 2100 | 2500 | 2600 | 3100 | 3460 | 3760 | 4400 | 5000 | 5649 |
2、本公司推薦e角極大值(見表二)
表二:摩擦角e的極次值 | |||||
公稱通徑Dn(mm) | ≤200 | 300 | 400 | 500 | |
H(mm) | II型組合 | 60 | 55 | 50 | 45 |
Ω型組合 | ≤60 |
技術(shù)參數(shù)
安裝數(shù)據(jù)表 單位:mm
序號 | 公稱通徑 | 接口尺寸(D> | 外型尺寸 (D1) | 產(chǎn)品長度(L) |
1 | 50 | 57 | 142 | 225 |
2 | 80 | 89 | 190 | 250 |
3 | 100 | 108 | 220 | 250 |
4 | 125 | 133 | 240 | 280 |
5 | 150 | 159 | 275 | 280 |
6 | 200 | 219 | 335 | 300 |
7 | 250 | 273 | 395 | 300 |
8 | 300 | 325 | 450 | 350 |
9 | 350 | 377 | 510 | 350 |
10 | 400 | 426 | 560 | 350 |
11 | 450 | 480 | 610 | 380 |
12 | 500 | 530 | 670 | 380 |
13 | 600 | 630 | 760 | 400 |
14 | 700 | 720 | 890 | 400 |
15 | 800 | 820 | 990 | 400 |
16 | 900 | 920 | 1090 | 400 |
17 | 1000 | 1020 | 1190 | 400 |
18 | 1200 | 1220 | 1390 | 400 |