KH-HG7液-液換熱綜合實驗裝置
一、液-液換熱綜合實驗裝置特點：
1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設計合理，整體感強，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。
2、設備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3、本裝置選擇采用普通換熱器與列管換熱管，進行兩種換熱形式的效果對照，采用間壁式換熱方式進行換熱。
4、雙水泵主副回路設計，新鮮水補充與廢熱水循環(huán)設計，逆流并流換熱流程切換，更貼近工業(yè)應用實際。
5、采用多組加熱管預熱系統(tǒng)，加熱速度快而均勻，預熱器電壓調(diào)節(jié)，鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段。
6、冷熱水箱均有蓋密封，且配有水位高度顯示裝置以便于觀察水位變化，并具有上下水功能；冷水箱的水位能自動控制。
7、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304全不銹鋼材料制作，整體進行精細拋光處理，體現(xiàn)整個裝置的工藝性。
8、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)教學與實驗。
二、液-液換熱綜合實驗裝置功能：
1、掌握套管對流傳熱系數(shù)的測定方法，加深對其概念和影響因素的理解，應用線性回歸法，確定關(guān)聯(lián)式中常數(shù)A、m的值。
2、掌握列管傳熱系數(shù)Ko的測定方法。
三、設計參數(shù)：
1、液體流量：0.16-1.6m3/h，溫度：常溫-60℃、常壓操作。
2、雷諾準數(shù)Re：104—5*104，努塞爾準數(shù)Nu：40-120，普蘭德準數(shù)Pr：0.7。
3、對流傳熱系數(shù)αi：500-1500W/m2·℃。
4、水：裝置自帶304不銹鋼加熱釜，連接自來水，需要上下水。
5、電：電壓AC380V，功率6.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
6、氣：空氣來自風機（自帶氣源）。
7、實驗物料：水，外配設備：無。
四、液-液換熱綜合實驗裝置主要設備：
1、普通換熱器：直徑Φ25mm，管長1200mm。
2、列管換熱器：直徑Φ45mm，管長1200mm。
3、熱水泵：功率370W,流量3m3/h。
4、冷水泵：功率370W,流量3m3/h。
5、冷、熱水流量：玻璃轉(zhuǎn)子流量計160-1600L/h。
6、加熱水箱：304不銹鋼材質(zhì)，容積80L,帶貯水排空底閥,配有液位顯示裝置，內(nèi)置不銹鋼加熱器：加熱功率5.0KW。
7、冷水箱：304不銹鋼材質(zhì)，容積80L,帶貯水排空底閥，配有液位顯示裝置；并配有冷水箱入口浮球閥，以保證水箱水位恒定。
8、熱流體進出管：304不銹鋼材質(zhì)，DN15，帶保溫層。
9、宇電AI704M多路數(shù)字溫度顯示儀。
10、宇電AI702M多路數(shù)字溫度顯示儀。
11、宇電AI518溫度控制儀（帶手動功能）。
12、K型熱電偶溫度傳感器7支。
13、正泰電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。
14、304不銹鋼水箱、不銹鋼管路、管件及閥門。
15、304不銹鋼儀表柜：測控、電器設備在實驗架上。
16、304不銹鋼材質(zhì)框架1800*500*1800mm(長×寬×高)，帶腳輪及禁錮腳。
五、測控組成：
| 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 冷流體進出口溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 |
| 熱流體進出口溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度儀表 | 無 |
| 冷流體流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 就地顯示 | 手動 |
| 熱流體流量 | 轉(zhuǎn)子流量計 | 就地顯示 | 手動 |
| 加熱水箱溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀 | 固體調(diào)壓模塊 |
KH-HG7/II數(shù)字型液-液換熱綜合實驗裝置
一、數(shù)字型液-液換熱綜合實驗裝置特點：
1、整個裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設計合理，整體感強，具備強烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗室的概念。
2、設備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
3、本裝置選擇采用普通換熱器與列管換熱管，進行兩種換熱形式的效果對照，采用間壁式換熱方式進行換熱。
4、雙水泵主副回路設計，新鮮水補充與廢熱水循環(huán)設計，逆流并流換熱流程切換，
更貼近工業(yè)應用實際。
5、采用多組加熱管預熱系統(tǒng)，加熱速度快而均勻，預熱器電壓調(diào)節(jié)，鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度的主控手段。
6、冷熱水箱均有蓋密封，且配有水位高度顯示裝置以便于觀察水位變化，并具有上下水功能；冷水箱的水位能自動控制。
7、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304全不銹鋼材料制作，整體進行精細拋光處理，體現(xiàn)整個裝置的工藝性。
8、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)教學與實驗。
9、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外，還可遠程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式，配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導出，可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常安全運行。
二、數(shù)字型液-液換熱綜合實驗裝置功能：
1、掌握套管對流傳熱系數(shù)的測定方法，加深對其概念和影響因素的理解，應用線性回歸法，確定關(guān)聯(lián)式中常數(shù)A、m的值。
2、掌握列管傳熱系數(shù)Ko的測定方法。
三、設計參數(shù)：
1、液體流量：0.16-1.6m3/h，溫度：常溫-60℃、常壓操作。
2、雷諾準數(shù)Re：104—5*104，努塞爾準數(shù)Nu：40-120，普蘭德準數(shù)Pr：0.7。
3、對流傳熱系數(shù)αi：500-1500W/m2·℃。
4、水：裝置自帶304不銹鋼加熱釜，連接自來水，需要上下水。
5、電：電壓AC380V，功率6.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
6、氣：空氣來自風機（自帶氣源）。
7、實驗物料：水，外配設備：無。
四、數(shù)字型液-液換熱綜合實驗裝置主要設備：
1、普通換熱器：直徑Φ25mm，管長1200mm。
2、列管換熱器：直徑Φ45mm，管長1200mm。
3、熱水泵：功率370W,流量3m3/h。
4、冷水泵：功率370W,流量3m3/h。
5、單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz。
6、冷、熱水流量：DN15渦輪流量計，流量范圍0.2～6.0m3/h，4-20mA遠傳輸出，流量檢測機構(gòu)。
7、加熱水箱：304不銹鋼材質(zhì)，容積80L,帶貯水排空底閥,配有液位顯示裝置，內(nèi)置不銹鋼加熱器：加熱功率5.0KW。
8、冷水箱：304不銹鋼材質(zhì)，容積80L,帶貯水排空底閥，配有液位顯示裝置；并配有冷水箱入口浮球閥，以保證水箱水位恒定。
9、熱流體進出管：304不銹鋼材質(zhì)，DN15，帶保溫層。
10、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5級，功能：溫度信號采集換算
11、宇電AI704M（帶485接口）多路數(shù)字溫度顯示儀。
12、宇電AI702M（帶485接口）多路數(shù)字溫度顯示儀。
13、宇電AI702M（帶485接口）多路數(shù)字流量顯示儀。
14、宇電AI518（帶485接口）溫度控制儀（帶手動功能）。
15、K型熱電偶溫度傳感器7支。
16、正泰電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護空氣開關(guān)。
17、304不銹鋼水箱、不銹鋼管路、管件及閥門。
18、304不銹鋼儀表柜：測控、電器設備在實驗架上。
19、304不銹鋼材質(zhì)框架1800*500*1800mm(長×寬×高)，帶腳輪及禁錮腳。
20、軟件組成：模擬模塊：高達16位分辨率，RS485通訊模式；功能：溫度、流量等模擬量信號采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。
五、測控組成：
| 變量 | 檢測機構(gòu) | 顯示機構(gòu) | 執(zhí)行機構(gòu) |
| 冷流體進出口溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字顯示儀表，精度：0.5%FS | 無 |
| 熱流體進出口溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字顯示儀表，精度：0.5%FS | 無 |
| 冷流體流量 | 渦輪流量計 | 數(shù)字顯示儀表，精度：0.5%FS | 變頻器 |
| 熱流體流量 | 渦輪流量計 | 數(shù)字顯示儀表，精度：0.5%FS | 變頻器 |
| 加熱筒溫度 | K型熱電偶 | 數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS | 固體調(diào)壓模塊 |
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