選礦廠鐵精粉生產設備由振動給料機、槽式給料機、鄂式破碎機、振動篩、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成，配合給料機、提升機、輸送機可組成完整的選礦生產線。鐵精粉生產設備詳細包括如下：

鐵礦石破碎設備：顎式破碎機、錘式破碎機、雙齒輥破碎機、對輥破碎機、反擊式破碎機、反擊高 效細碎機、圓錐破碎機。

鐵礦石磨礦設備：節(jié)能球磨機、棒磨機、水泥球磨機、陶瓷球磨機、圓錐球磨機、立式螺旋攪拌磨礦機。

鐵礦石磁選設備：濕式磁選機、干式磁選機、強磁磁選機、磁力滾筒、除鐵器、尾礦回收機、雙立環(huán)脈動高梯度磁選機。

鐵礦石浮選設備：XJ浮選機、SF浮選機、JJF浮選機、充氣機械攪拌式浮選機、BF浮選機。

鐵礦石洗選分級設備：螺旋洗礦機、GX型洗砂機、螺旋分級機、水力旋流器。

鐵礦石重選設備：螺旋溜槽、搖床。

選礦廠鐵精粉生產工藝流程大致為：（料倉） ---- 給料機 ---- 顎式破碎機 ----顎式細碎機----球磨機----螺旋分級機----磁選機（可得 到精粉）。

慧陽環(huán)保專 業(yè)設計研 發(fā)選礦廠鐵精粉生產線除塵器，包括破碎機除塵器、振動篩除塵器、球磨機除塵器、磁選機除塵器、烘干機除塵器等等。我公司選用脈沖布袋除塵技術，使選礦廠各產塵點達到國 家標準生產條件及排放的廢氣達到國 家排放標準。根據礦山粉塵的特點及性質，氣箱式脈沖布袋除塵器是的選擇，氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全 國大范圍推廣使用，均達到比較理想的運行效果。

慧陽選礦廠鐵精粉生產線除塵器設計為氣箱脈沖布袋除塵器的工藝原理：

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而保 證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了進 口和出口總管結構，灰斗可延伸到進 口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高 濃度含塵氣體。

氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體一 定的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清 除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。

慧陽選礦廠鐵精粉生產線除塵器的主要特點：

1、采用目前國 際上的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰可 靠，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。

2、對關鍵影響主性能的元件如脈沖閥、采用進 口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次，連續(xù)運行可保 證四年以上。

3、采用分室側噴清灰持術（氣箱脈沖），一個脈沖閥要同時噴吹一室（每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128四種規(guī)格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器1個閥噴吹6條袋，可減少脈沖閥數(shù)量6～20倍。

4、設計了預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高 濃度，允許入口濃度 高達1000g/Nm3。

5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采單片機自動控制。并兼有定阻或定時或手動三種控制方式任選。