婁底下料倉龜甲網(wǎng)耐磨料配方 耐磨涂料

婁底下料倉龜甲網(wǎng)耐磨料配方 耐磨涂料，陶瓷耐磨料實際應(yīng)用于市場中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨，耐磨陶瓷涂料又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業(yè)的市場占據(jù)比重非常大，由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強化措施和處理形成化學(xué)結(jié)合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力 。在水泥生產(chǎn)線上，有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風(fēng)管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。

一、陶瓷耐磨料的配方：

陶瓷耐磨料采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑,配剛玉骨料,剛玉粉,α-Al2O3,SiC微粉,微粉及多種外加劑,施工完畢后可直接點火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強,耐磨損,耐化學(xué)侵蝕,養(yǎng)護時間短,可與各種耐火材料結(jié)合等點。

二、陶瓷耐磨料的施工：

陶瓷耐磨料施工：

1、將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵；

2、清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵,雜物；

3、然后用手工涂抹耐磨膠泥,施工部位可用鐵板等工具弄平整,光滑,接口要緊密；

4、對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm；

5、待耐磨膠泥初凝后,自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動,同時也可以點火生產(chǎn)。

三、陶瓷耐磨料施工注意事項：

1、在濕潤的基面上施工，但不能有明水；

2、施工結(jié)束24小時后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護2-3天；

3、涂料包裝開封后應(yīng)在短時間內(nèi)用完，不宜長時間儲存；

4、不能再結(jié)冰或上霜的表面施工，也不要在聯(lián)系48小時內(nèi)環(huán)境溫度低于4℃時使用。確實因工期需要施工時，可將施工時間安排在晴天好天氣的10：0-15:00之間，還可采用溫水(或熱水)拌料，以加快初凝時間，增加早期效果。連續(xù)環(huán)境溫度低于零下4℃時，建議暫停施工；

5、不宜在雨雪天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小時內(nèi)，仍應(yīng)避免雨淋、霜凍貨0℃以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風(fēng)條件的情況下(如封閉的礦井或隧道)，可采用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機協(xié)助通風(fēng)。

四、陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和的無機聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨和耐沖擊效果，加上無機膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機時間和次數(shù)，在很大程度上提高了的生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機，然后將液體無機膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強度和硬度。

五、陶瓷耐磨料具有很高的抗壓抗折強度、整體性好、環(huán)境相容性好、無環(huán)境污染，耐磨陶瓷涂料具有的性，在企業(yè)使用和應(yīng)用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問題，能在很大程度上提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。陶瓷耐磨料具有的抗震性，其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施，能更加的使陶瓷耐磨料和鋼板緊密結(jié)合在一起，從而形成一種堅硬的保護層，能很好的保護鋼板和設(shè)備不受磨損，在很大程度上提高了設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)效率。