臨湘鋼鐵廠陶瓷耐磨料技術要求

臨湘鋼鐵廠陶瓷耐磨料技術要求，陶瓷耐磨料的機理在水泥生產線上，有諸多設備和管道內部長期 受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選 機出口、磨機出口風管、選機、球磨機溜槽、下 料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。為了 延長這些部位的使用壽命，設備供應商和水泥工作 者對高性價比的耐磨材料的創(chuàng)新從來就沒有停止過。 近期，一種命名為耐磨陶瓷涂料的應用于以上各部位的國產非金屬耐磨材料在國內水泥企業(yè)、鋼廠、 電廠得到認可并廣泛應用。本文就從立磨磨系統(tǒng) 對襯體的要求出發(fā)談談該材料的機理。

一、耐磨料施工

耐磨料施工應從工程的上部開始由上而下施工，抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜，厚不宜過30mm?？鼓雍穸容^厚時，一層，抹灰層達到初凝狀態(tài)時繼續(xù)抹灰施工至設計耐磨層厚度。從耐磨料加水攪拌到施工完畢用時控制在45分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。

二、壓光

氣候條件，1-2小時達到初凝狀態(tài)后要進行壓光處理。壓光工序重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋，所以在一次壓光1-2小時后進行二次壓光。

三、養(yǎng)護

夏季施工，應在施工完畢后2小時內，耐磨料初凝后澆水養(yǎng)護。冬季施工，施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護期為7天，養(yǎng)護期滿后可卸掉防護措施。建議28天后，抗磨層達到終強度后再投入使用。

四、 耐磨陶瓷涂料介紹：

耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比的無機聚合技術制成的一種狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料、又名耐磨膠泥。