材料的熱物理性質(zhì)以及最終產(chǎn)品的傳熱優(yōu)化在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域變得越來越重要。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，閃射法已經(jīng)成為常用的用于各種固體、粉末和液體熱導(dǎo)率、熱擴(kuò)散系數(shù)的測(cè)量方法。

薄膜熱物性在工業(yè)產(chǎn)品中正變得越來越重要，如：相變光盤介質(zhì)、熱電材料、發(fā)光二極管（LED ） ，相變存儲(chǔ)器、平板顯示器以及各種半導(dǎo)體。在這些工業(yè)領(lǐng)域中，特定功能沉積膜生長(zhǎng)在基底上以實(shí)現(xiàn)器件的特殊功能。由于薄膜的物理性質(zhì)與塊體材料不同，在許多應(yīng)用中需要專門測(cè)定薄膜的參數(shù)。

基于已實(shí)現(xiàn)的激光閃射技術(shù)，LINSEIS TF-LFA 薄膜導(dǎo)熱測(cè)試儀(Laserflash for thin films)可以測(cè)量80nm——20μm厚度薄膜的熱物理性質(zhì)。

1.瞬態(tài)熱反射法（后加熱前檢測(cè)（RF））:

由于薄膜材料的物理性質(zhì)與基體材料顯著不同，必需要有相應(yīng)的技術(shù)來克服傳統(tǒng)激光閃射法的不足，即瞬態(tài)熱閃射法。

測(cè)量模型與傳統(tǒng)激光閃射法相同：檢測(cè)器和激光器在樣品兩側(cè)?？紤]到紅外探測(cè)器測(cè)試薄膜太慢，因此檢測(cè)是通過熱反射方法完成的。該技術(shù)的原理是材料在加熱時(shí)，表面反射率的變化可最終用于推導(dǎo)出熱性能。測(cè)量反射率隨時(shí)間的變化，得到的數(shù)據(jù)代入包含的系數(shù)模型里面并快速計(jì)算出熱性能。

2. 時(shí)域熱反射法（前加熱前檢測(cè)（FF））:

時(shí)域熱反射技術(shù)是另一種測(cè)試薄層或薄膜熱性能（熱導(dǎo)率，熱擴(kuò)散率）的方法。測(cè)量方式的幾何構(gòu)造被稱為“前加熱前檢測(cè)（FF）”，因?yàn)闄z測(cè)器和激光在樣品上的同一側(cè)。該方法可以應(yīng)用于非透明基板上不適合使用RF技術(shù)的薄膜層。

3. 瞬態(tài)熱反射法（RF）和時(shí)域熱反射法（FF）相結(jié)合:

兩種方法可以集成在一個(gè)系統(tǒng)中并實(shí)現(xiàn)兩者優(yōu)點(diǎn)的結(jié)合。

所有的LINSEIS熱分析設(shè)備都是用計(jì)算機(jī)控制的，各個(gè)軟件模塊僅在Microsoft® Windows®操作系統(tǒng)上運(yùn)行。完整的軟件包括3個(gè)模塊：溫度控制，數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析。與其他熱分析系統(tǒng)一樣，該32位Linseis軟件可以實(shí)現(xiàn)所有測(cè)量準(zhǔn)備、實(shí)施和評(píng)估的基本功能。

特點(diǎn)

• 全兼容MS® Windows™ 的32位軟件

• 在斷電的情況下數(shù)據(jù)安全 

• 熱電偶斷線保護(hù)

• 實(shí)時(shí)測(cè)量分析

• 測(cè)量曲線比較

• 存儲(chǔ)和分析結(jié)果輸出

• 數(shù)據(jù)ASCII碼的導(dǎo)出和導(dǎo)入

• 數(shù)據(jù)生成到MS Excel

評(píng)估軟件

• 相關(guān)測(cè)試參數(shù)的自動(dòng)或手工輸入：密度、比熱

• 模型向?qū)В哼x擇合適的模型

• 接觸電阻的測(cè)定

測(cè)量軟件

• 簡(jiǎn)單和友好的數(shù)據(jù)輸入界面：溫度段、氣體等

• 軟件自動(dòng)顯示電能脈沖后的測(cè)量校正

• 全自動(dòng)測(cè)量

材料

陶瓷/玻璃/建材，金屬/合金，無機(jī)物。

工業(yè)領(lǐng)域

陶瓷，建材和玻璃工業(yè)，汽車/航空/航天，發(fā)電/能源，企業(yè)研發(fā)和學(xué)術(shù)科研，金屬/合金工業(yè)，電子工業(yè)。