產(chǎn)品簡介結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　對于傳動滾筒和承載較大的滾筒，采用鑄焊結(jié)構(gòu)形式，軸與輪骨的連接采用環(huán)型鎖緊器，避免應(yīng)力集中。使其傳遞據(jù)矩更大、更可靠。筒體通常采用鑄焊結(jié)構(gòu)，也可以采用新技術(shù)鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)。

　　滾筒膠面所有鑄膠的傳動滾筒全部采用人字型或菱形花紋鑄膠面，厚度15mm，硬度為邵氏60-70度。改向滾筒采用光膠面，厚度為12mm、硬度為邵氏50-60度。所有膠面一次硫化而成。

　　滾筒制造工藝

　　制造工藝是先將鋼板卷成筒皮，而后將按盤與軸的組裝體放入筒體中，經(jīng)校正、調(diào)試后進(jìn)行焊接。這種工藝可保證滾筒的靜平衡、筒體壁厚差及軸對筒體跳動量等技術(shù)要求，可改善筒內(nèi)應(yīng)力。

　　產(chǎn)品參數(shù)

　　滾筒的主要技術(shù)性能參數(shù)

　　滾筒的外圓徑向跳動

　　光面滾筒φ≤800mm時≤ φ≤800mm時≤

　　膠面滾筒φ≤800mm時≤ φ≤800mm時≤

　　壁厚差b=6-10mm時≤ b=12-18mm時≤

　　滾筒靜平衡精度達(dá)到G40

　　金屬結(jié)構(gòu)件的加工工藝及技術(shù)保證

　　提高鋼結(jié)構(gòu)件表面抗腐蝕能力和外觀，內(nèi)在質(zhì)量致關(guān)重要。鋼材一進(jìn)廠，首*行預(yù)處理，通過工作人員預(yù)墊、除銹，經(jīng)過處理的鋼材表面比較粗糙，及時噴上油漆。油漆和鋼材的附著力，不易脫落。結(jié)構(gòu)件板材剪切下料，型鋼采用聯(lián)合沖剪或高速帶鋸切割下料。焊接采用CO2氣體保護(hù)焊。

　　主要性能參數(shù)

　　架體的直線度≤全長的1/1000，對角線長度之差≤兩對角線長度平均值的3/1000。

　　安裝軸承座對應(yīng)平面的平面度。

　　B≤800mm時≤ B＞800mm時≤

　　安裝軸承座對應(yīng)孔間距偏差

　　B≤800mm L=± B＞800mm