凸輪轉子泵又稱膠體泵,三葉泵,鞋底泵等。依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2-4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質; 到位置b時，B室中封閉了部分介質; 到位置c時，A室中也封閉了介質; 到位置d時，A、B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(物料)即被源源不斷地輸送出。

幾乎沒有易損件：

  凸輪轉子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機械密封外)，所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作，一對轉子在工作中同步運轉，相互間保持著一定的間隙，不產生任何的接觸，不會有理論上的任何磨損，轉子泵能夠在高達220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。

水沖洗機械密封和油潤滑機械密封：

  凸輪轉子泵可以提供具有水沖洗和油潤滑功能的機械密封結構，防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結在機械密封的端面上而影響設備正常工作的情況，并能保證機械密封在險惡環(huán)境中的使用壽命。

1.三葉型轉子：

   三葉型轉子的容積效率較高，脈動較小，對于一般粘度的流體，流量相對較大，壓力較高，使用范圍＊廣，但是不適宜輸送含有顆粒物的流體。

2.蝴蝶型轉子：

   由于采用了蝶形轉子，所以其除了具有一般轉子泵的特點以外，它在輸送高粘度及內含較大顆粒的物料時，具有一定的優(yōu)勢，對特別粘稠的物料能夠有效輸送。

3.單碟曲線型轉子:（含顆粒介質專用轉子泵）

    凸輪轉子泵該系列單葉型轉子是為解決輸送內含大顆粒物料而專門設計制造的，其的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內含大顆粒物料時具有其他泵中不可比擬的*性，在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損，是輸送含顆粒物料泵的**。

4. 多葉轉子： 

   對于需要高穩(wěn)定的流量的工況，多葉轉子正好可以發(fā)揮它的功能，比較常用的是五葉轉子，流體輸送量比較穩(wěn)定，因為葉片較多的占據了腔體的空間，容積效率比較低。根據客戶要求和實際的生產工況可以提供四葉--十二葉的轉子。

凸輪轉子泵驅動方式的選擇：

1.電機+機械摩擦式無級變速器：

凸輪轉子泵這種變速器的變速靠手動調節(jié)來實現，其特點是安全可靠，流量無級可調。缺點是非自動調節(jié)，較麻煩，調速在運轉過程中進行，不得在停機狀態(tài)下調速，其使用維護參照制造商的使用說明書。

2. 電機+定整比減速器：

凸輪轉子泵這種傳動的方式簡單，扭矩大，轉子的轉速恒定，同時也就決定了流量的不可調性。

3.變頻電機+變頻器：

凸輪轉子泵這種方式可實現轉速的自動調節(jié)，亦即實現了流量的控制調整。其優(yōu)點是自動化程度高，低速扭矩較大。缺點是變頻器的價格較高。其使用維護參照制造商的使用說明書。

高粘度介質輸送凸輪轉子泵：

為容積式泵，低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領域中得以大顯身手。其的工作原理配合使用強勁的驅動系統(tǒng)。保證轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質的粘度可高達1000000CP。

衛(wèi)生型凸輪轉子泵：

所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。

高溫保溫型凸輪轉子泵：

所有與物料接觸的泵腔泵蓋均可以制作成保溫循環(huán)裝置，采用高溫型機械密封，高溫軸承。保證高溫以及易凝固介質的有效輸送能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的高溫保溫工況場合的使用。

凸輪轉子泵應用范圍：

食品工業(yè)：酸牛 奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽 凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、香精、肥皂、香脂等。
制藥工業(yè)：各型丸糊、乳化劑、糖漿、營養(yǎng)液、中藥、膏狀藥劑、生物制品、魚花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業(yè)：脂肪、溶劑、樹脂、聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油劑、乳化瀝青、膠粘劑、塑料、、玻璃鋼、皮革 等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。