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TO爐工作原理
TO直燃爐是將含有VOCs成分的氣體在高溫下氧化分解，合理的氧氣供給量、燃燒溫度、停留時(shí)間及湍流度等四個(gè)燃燒條件，可達(dá)到預(yù)期的凈化處理效果。在處理有機(jī)廢氣時(shí)，其燃燒溫度多在700~800℃，與氧氣充分混合，有機(jī)物氧化效率可達(dá)99%。為節(jié)約能源，直燃爐可利用燃燒后的高溫氣體的余熱進(jìn)行兩段式熱能回收，d一段熱交換器用來將燃燒廢氣進(jìn)行預(yù)熱以節(jié)省燃燒室內(nèi)能源消耗，di二段熱交換器是將冷卻氣體加熱升溫zhi脫附溫度，為轉(zhuǎn)輪脫附提供足夠的能量。
（格林斯達(dá)環(huán)保集團(tuán)TO爐廢氣處理裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖）
TO爐工藝流程
（格林斯達(dá)環(huán)保集團(tuán)TO爐廢氣處理裝置工藝流程圖）
針對于大風(fēng)量、低濃度的VOC廢氣，TO爐一般會搭配沸石轉(zhuǎn)輪使用，廢氣先通過預(yù)處理工藝，去除其中的粉塵、顆粒物及雜質(zhì)成分，保護(hù)沸石轉(zhuǎn)輪，沸石轉(zhuǎn)輪一般分三個(gè)區(qū)域，分別為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)，面積占比為10:1:1，含有VOC的廢氣經(jīng)過收集管路進(jìn)入到沸石轉(zhuǎn)輪，通過轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)進(jìn)行吸附，轉(zhuǎn)輪的吸附效率一般設(shè)計(jì)要求＞95%，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附后的廢氣可以達(dá)標(biāo)排放。轉(zhuǎn)輪在吸附的同時(shí)也進(jìn)行局部的高溫脫附，一般脫附區(qū)進(jìn)氣的設(shè)定溫度是200-220℃，對轉(zhuǎn)輪中吸附的VOC進(jìn)行脫附和濃縮，脫附后的轉(zhuǎn)輪區(qū)域需要進(jìn)行冷卻降溫后才能恢復(fù)正常的吸附狀態(tài)，脫附區(qū)的高溫廢氣是通過從轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)出來的廢氣，跟轉(zhuǎn)輪熱交換的溫度正常在120-130℃左右，經(jīng)過換熱器換熱到200-220℃，進(jìn)入到脫附區(qū)進(jìn)行脫附和濃縮，脫附出來的廢氣經(jīng)過脫附風(fēng)機(jī)送入到預(yù)熱換熱器，將廢氣換熱到350-420℃后進(jìn)入到燃燒爐里進(jìn)行燃燒。從轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)出口的廢氣和燃燒爐換熱后的氣體會排放到統(tǒng)一的煙囪進(jìn)行排放。
（格林斯達(dá)環(huán)保集團(tuán)TO爐廢氣處理裝置工藝流程圖）
TO爐使用須知
針對于化工、醫(yī)藥等行業(yè)，廢氣的特點(diǎn)是風(fēng)量低、濃度高、成分復(fù)雜的情況，TO爐也可以單獨(dú)使用，考慮到TO爐沒有蓄熱過程，燃燒過程的溫度傳遞全部由換熱器實(shí)現(xiàn)，單獨(dú)使用TO爐需要進(jìn)氣濃度達(dá)到。
TO爐生產(chǎn)廠家
格林斯達(dá)環(huán)保集團(tuán)，工藝廢氣治理系統(tǒng)解決方案提供商，提供廢氣治理一站式服務(wù)（方案規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)及安裝、系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試、智慧運(yùn)維）。如您有TO爐采購需求，即刻聯(lián)系我們吧！
