軋鋼，鋼板精軋過(guò)程中，產(chǎn)生大量的脫落氧化鐵粉，冷卻水蒸汽及潤(rùn)滑油的燃燒灰份，在軋機(jī)機(jī)架間產(chǎn)生大量的煙塵。煙氣的主要成分有FeO、Fe2O3、H2O、油煙等。為了減輕和去除這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，操作條件，在精軋機(jī)機(jī)架設(shè)置排煙除塵系統(tǒng),使軋機(jī)產(chǎn)生的煙氣全部收入密閉式煙氣罩內(nèi)吸入塑燒板除塵器進(jìn)行凈化。除塵系統(tǒng)由吸塵罩、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管、塑燒板除塵器、風(fēng)機(jī)、消聲器和排氣煙囪組成。

精軋機(jī)排煙除塵系統(tǒng)共有多個(gè)除塵點(diǎn)，每點(diǎn)設(shè)計(jì)風(fēng)量為10000-60000m3/h，除塵系統(tǒng)流程：由吸塵罩捕集到的各塵源點(diǎn)的含塵氣體，經(jīng)管道進(jìn)入除塵器內(nèi)，通過(guò)塑燒濾板進(jìn)行塵氣分離。凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)、消聲器后，經(jīng)排氣煙囪排入大氣。附著于塑燒板表面的粉塵通過(guò)電磁閥引導(dǎo)壓縮空氣反吹后掉落除塵器灰斗內(nèi)，然后通過(guò)螺旋輸送機(jī)，回轉(zhuǎn)卸灰閥排出，由統(tǒng)一回收處理。

軋鋼塑燒板除塵器結(jié)構(gòu)主要由吸塵罩、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管、塑燒板除塵器、風(fēng)機(jī)、和排氣煙囪組成，四大系統(tǒng)分別是清灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、檢驗(yàn)系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)。

軋鋼塑燒板除塵器工作原理：

軋鋼塑燒板除塵器工作原理和布袋除塵器的工作原理是一樣的，只不過(guò)是將布袋換成了塑燒板。塑燒板除塵器主要由上箱、中箱、灰斗、噴射裝置、卸灰裝置等組成，含塵氣體從除塵器進(jìn)氣均壓管進(jìn)入各倉(cāng)灰斗。在灰斗導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，細(xì)顆粒粉塵均勻進(jìn)入中間箱體，吸附在塑燒板外表面，潔凈氣體滲透塑燒板進(jìn)入上箱體。并通過(guò)各離線閥和排氣管排入大氣。隨著過(guò)濾條件的改進(jìn)，塑燒板上的粉塵會(huì)越來(lái)越多地積聚起來(lái)。除塵控制裝置根據(jù)壓差整定值或除塵時(shí)間整定值自動(dòng)關(guān)閉房間的離線閥，然后按下整定值。定期打開(kāi)電控脈沖閥，停止空氣噴射，用壓縮空氣瞬間噴射，使塑燒板內(nèi)壓力增大，將塑燒板上的粉塵（即使是細(xì)粉塵也能去除）甩至灰斗，通過(guò)排灰機(jī)構(gòu)排出。

軋鋼塑燒板除塵器用的波浪式塑燒板過(guò)濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛性結(jié)構(gòu)，不會(huì)變形，又無(wú)骨架磨損，所以使用壽命長(zhǎng)，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過(guò)處理，孔徑細(xì)小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時(shí)塑燒板除塵器是選擇。此外，由于塑燒板的工藝制造保持了均勻的微米級(jí)孔徑，所以還可以處理細(xì)粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達(dá)500克/米3。它可簡(jiǎn)化二級(jí)收塵為收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。