一體化預(yù)制泵站土建安裝
選型前，我們必須知道以下信息
1、結(jié)構(gòu)形式
模塊化濕井泵站、模塊化集成式泵站
2、尺寸
設(shè)計(jì)流量、揚(yáng)程
所需配備的水泵數(shù)量，包括工作泵和備用泵
地面標(biāo)高，進(jìn)水管/出水管標(biāo)高
進(jìn)水管/出水管管徑
3、控制系統(tǒng)
現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)液位控制、遠(yuǎn)程控制
4、液位傳感器
壓力傳感器（標(biāo)準(zhǔn)）、浮子開關(guān)、超聲液位傳感器等等。
技術(shù)參數(shù)
1、zui高揚(yáng)程：40米；.
2、zui遠(yuǎn)水平距離：300米；
3、zui大流量：5-50立方米/小時(shí)；
4、功率：0.75KW－7.5KW；
5、水泵全自動(dòng)單（三）相污水潛水絞刀泵，IP68 為潛水電機(jī);
6、泵站容積： 250- 5300升；
7、污水絞刀泵在容器內(nèi)有多種安裝方式，特別是自耦式安裝更換和維修更加方便；
8、雙泵安裝方式，可以交替運(yùn)行，又可在進(jìn)水量大時(shí)同時(shí)使用。
一體化預(yù)制泵站土建安裝
一體化預(yù)制泵站構(gòu)造
1、防滑頂蓋
由纖維纏繞玻璃鋼制成，加裝防盜安全鎖，具備能輕松打開的功能。
2、泵站上蓋
采用玻璃鋼制成，帶不銹鋼吊籃格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。
3、玻璃鋼筒體
連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體。采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前需進(jìn)行防滲漏試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏。
4、吊耳
外部一體化吊耳易于安裝。
5、配套水泵
配套品牌的潛水排污泵，在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，無(wú)振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。
自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動(dòng)、自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的不銹鋼管導(dǎo)軌及提升鏈。
水泵經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動(dòng)。水泵與耦合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。
6、壓力管路。
不銹鋼壓力管路。所有管路在出廠前均通過(guò)壓力測(cè)試，以防泄漏。進(jìn)口管路DN400。根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置各種法蘭。
7、服務(wù)平臺(tái)
內(nèi)置服務(wù)平臺(tái)，檢修閥門及水泵保養(yǎng)維護(hù)；按要求定制不同形式、位置和高度的平臺(tái)。
8、液位傳感器
采用壓力傳感器（標(biāo)配）/浮球開關(guān)/水位電，配套監(jiān)測(cè)繼電器，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。
9、粉碎格柵
粉碎格柵放置于泵站玻璃鋼筒體進(jìn)水管口，潛水式粉碎格柵，安全可靠；配套導(dǎo)軌，方便維護(hù)檢修。
10、戶外不銹鋼控制柜
可以手動(dòng)和自動(dòng)?？蓪?shí)現(xiàn)以下控制功能：
（1）日常自動(dòng)位置，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守泵站。
（2）二用一備，互為備用，自動(dòng)切換，高水位同時(shí)工作，故障自動(dòng)切換工作。
大型一體化污水提升泵站安裝-廠家免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)
1、安裝、方便快捷：由于污水提升器內(nèi)部水泵和管件及止回閥、閘閥在出廠前全部接好，包括水位開關(guān)也安裝在通常位置（客戶也可根據(jù)實(shí)際情況自行調(diào)整），所配的電控箱在現(xiàn)場(chǎng)只需按說(shuō)明書由合格的電工接線即可。
2、污水提升器在出廠前按正常標(biāo)準(zhǔn)留出2個(gè)DN100的進(jìn)水管和排氣管（互為180°），客戶可任選；一個(gè)DN50出水管（可變徑DN70或DN80）,一個(gè)DN30的電纜出線管。如有其它進(jìn)水口，可在注明，以及管線的位置和角度。
3、提升器可安裝在地面或地下；
4、維修輕松簡(jiǎn)便，無(wú)需拆卸設(shè)備，避免污染地面；
5、可選擇配自耦安裝系統(tǒng)和鏈條，水泵可直接提出，無(wú)須到提升池中撤卸；
6、如出現(xiàn)運(yùn)行故障，請(qǐng)按使用維修說(shuō)明書的要求檢查，或與本公司
