高低溫離心泵廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域中，做為動(dòng)力系統(tǒng)為物料運(yùn)輸確保了驅(qū)動(dòng)力，是每個(gè)領(lǐng)域場(chǎng)站運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵機(jī)器設(shè)備。在高低溫離心水泵運(yùn)作過(guò)程中，在所難免出現(xiàn)各式各樣的問(wèn)題。因此，怎樣對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)性精確的判定解決，提升泵運(yùn)作的可信性和速率，是確保制造穩(wěn)定運(yùn)作的重要方法。萬(wàn)格為您詳細(xì)分析了高低溫離心水泵在制造具體中碰到的機(jī)械故障種類(lèi)，如高低溫離心水泵滾動(dòng)軸承發(fā)燙、高低溫離心水泵泄露、高低溫離心水泵出現(xiàn)震動(dòng)或雜聲、高低溫離心水泵電動(dòng)機(jī)負(fù)載等狀況，并詳細(xì)介紹了出現(xiàn)上述問(wèn)題狀況的原因及解決辦法。
1、離心水泵機(jī)械密封無(wú)效的解析
離心水泵關(guān)機(jī)主要是由機(jī)械密封的無(wú)效導(dǎo)致的。無(wú)效的主要表現(xiàn)大多數(shù)是泄露，泄露原因有下列幾類(lèi)：
①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄露，原因主要有：內(nèi)孔平整度，表面粗糙度未達(dá)到要求，或表層有刮傷；內(nèi)孔間有顆粒有機(jī)物，導(dǎo)致兩端面無(wú)法同樣運(yùn)作；安裝不及時(shí)，方法有誤。
②補(bǔ)償環(huán)密封環(huán)泄露，原因主要有：旋蓋形變，預(yù)緊力不勻稱(chēng)；安裝有誤；密封環(huán)品質(zhì)不符合規(guī)定；密封環(huán)型號(hào)選擇錯(cuò)誤。
具體應(yīng)用效果說(shuō)明，密封性元器件無(wú)效最多的位置是動(dòng)靜環(huán)的內(nèi)孔。
2、離心水泵終止運(yùn)作后的要求
①離心水泵終止運(yùn)作后應(yīng)關(guān)掉泵的入口閘閥，待泵冷卻后再先后關(guān)掉附設(shè)系統(tǒng)的閘閥。
②高溫泵停車(chē)應(yīng)按機(jī)器設(shè)備技術(shù)文檔的要求實(shí)行，停車(chē)后應(yīng)每偏二十一三十分鐘打閘半圈，直至泵殼溫度降到60℃才行。
③低溫泵停車(chē)時(shí)，當(dāng)無(wú)特別要求時(shí)，泵內(nèi)要常常填滿(mǎn)液體；吸入閥和排出閥應(yīng)維持常開(kāi)狀態(tài)；選用雙內(nèi)孔機(jī)械密封的低溫泵，液位控制儀和泵密封性腔內(nèi)的密封性液應(yīng)維持泵的灌漿壓力。
④運(yùn)輸易結(jié)晶，易凝結(jié)，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)避免阻塞，并及時(shí)性用清水或別的介質(zhì)清洗泵和管路。
⑤排出泵內(nèi)囤積的液體，避免生銹和凍破。
