全自動(dòng)板框壓濾機(jī)批發(fā)廠家

加壓全自動(dòng)板框壓濾機(jī)，是以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力，作為過濾推動(dòng)力的，適合用在，要求過濾壓差較大的懸浮液中，它也可以分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。

板框壓濾機(jī)：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

在挑選全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布時(shí)，也要十分留意濾布的材質(zhì)是不是使濾餅容易剝離。濾布的表面十分平滑，摩擦力就會(huì)比較小，濾餅就容易剝離，節(jié)省過濾時(shí)間。如果濾布的材質(zhì)容易使濾餅粘到濾布上，那么卸餅就會(huì)十分麻煩，很浪費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致超高壓壓濾機(jī)整個(gè)工作周期變長(zhǎng)，過濾效率變差。

如何計(jì)算需要多大型號(hào)的全自動(dòng)板框壓濾機(jī)呢？

、計(jì)算這一天的污水有多少絕干污泥（絕干污泥就是不含一點(diǎn)水分的污泥），計(jì)算公式：污水總量×含固率1%=絕干污泥（1000噸×1%=10噸）。

第二、得到了絕干污泥10噸,。那么問題來(lái)了，我們都知道壓濾機(jī)出來(lái)的污泥不可是絕干污泥，正常壓濾機(jī)處理市政污泥含水率都在75%左右。那么我們就要把絕干污泥換算成含水率75%的污泥量。接下來(lái)計(jì)算含水75%的污泥量。絕干污泥量×1.75=含水75%的污泥（10噸×1.75=17.5噸），也就是給絕干的污泥里加上75%的水分總重量，總共就是17.5噸。得出含水率75%的污泥一天有17.5噸。

第三步，就是加入壓濾機(jī)需要工作的時(shí)長(zhǎng)這個(gè)因素。我們計(jì)劃一天工作八個(gè)小時(shí)（當(dāng)然這個(gè)時(shí)長(zhǎng)可以隨意）。然后我們用含水率75%的污泥總量÷8小時(shí)=每小時(shí)處理含水75%的污泥量（17.5噸÷8=2.1875噸），每小時(shí)需要處理這么多污泥約2.2噸左右。我們的壓濾機(jī)處理市政污水的周期通常4小時(shí)一次，就可以的得到一臺(tái)機(jī)器單次的處理量了4×2.2噸=8.8噸。然后再除以計(jì)劃的使用幾臺(tái)壓濾機(jī)，這里我們只選擇一臺(tái)壓濾機(jī)，就是8.8噸÷1得到需要一臺(tái)單次能處理8.8噸污泥的壓濾機(jī)。壓濾機(jī)一平方的容積是15L，那么8.8噸÷15L得到面積是586平方左右的壓濾機(jī)一臺(tái)。然后再乘以1.2倍（適當(dāng)放大）。這樣一臺(tái)壓濾機(jī)基本就滿足生產(chǎn)需要，剛好合適。

全自動(dòng)板框壓濾機(jī)使用過濾機(jī)，不需要濾布和濾紙，大大降低過濾的成本。其密閉環(huán)保式的操作，不會(huì)對(duì)物料進(jìn)行損耗。另外，振動(dòng)掉渣也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性的作業(yè)，氣動(dòng)閥門排渣，也降低了工人的勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。綜上所述，過濾機(jī)的這些優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)也決定了它是過濾行業(yè)的設(shè)備