東莞全自動壓濾機(jī)多少錢
板框壓濾機(jī)關(guān)于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下，操作壓力普通為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。全自動壓濾機(jī)板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。
全自動壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便。過濾面積選擇范圍靈活，占地少。對物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。
缺點(diǎn)：濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運(yùn)行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。同時，板框壓濾機(jī)還需專人看守，自動性較差、活動部件多，不穩(wěn)定、設(shè)備投資稍低、維修難度大、操作較為復(fù)雜，須專人管理、使用壽命短等特點(diǎn)。
全自動壓濾機(jī)脫水過程能夠分為預(yù)處置、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
被絮凝的物料逐步加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自在水，在重力作用下與絮團(tuán)別離，逐步使污泥絮團(tuán)的水份降低，活動性變差。因而，重力脫水段的脫水效率的上下取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝水平。重力脫水段去除了污泥中很大一局部水份。
污泥重力脫水之后，活動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥活動性的請求，因而，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的細(xì)微擠壓脫水，脫除其外表的游離水，活動性簡直完整喪失，這樣就保證了污泥在正常狀況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地停止壓榨脫水發(fā)明條件。
指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間停止重復(fù)地變形彎曲擠壓與剪切作用，形成濾餅顆粒間相對位移，進(jìn)一步脫除了大量的毛細(xì)作用的游離水，使濾餅水份逐步減少，最后濾餅含水率為68－80%。在物料出口處，設(shè)有上、下濾帶刮泥板，刮除粘在濾帶上未零落的泥餅。
全自動壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1.可以處理其他壓濾機(jī)無法處理的污泥。
如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問題，采用其他類型壓濾機(jī)根本無法處理，而采用帶式壓濾機(jī)可達(dá)到很好的效果。
2.帶式壓濾機(jī)能耗少。
由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設(shè)備的1/3。
3.帶式壓濾機(jī)占地面積少。
由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，占地只有其他設(shè)備的動1/2。
4.帶式壓濾機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長。
帶機(jī)的濾帶，本身強(qiáng)度高，而且長度短，另由于特殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu)，所以不容易走偏，濾帶使用壽命長，運(yùn)行穩(wěn)定；采用高強(qiáng)度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承，耐腐蝕性大大提高，設(shè)備使用壽命可達(dá)到10年。
缺點(diǎn)：1.帶式壓濾機(jī)在連續(xù)工作時耗能較大
2.帶式壓濾機(jī)在后期維護(hù)保養(yǎng)的時候也比較難
加壓全自動壓濾機(jī)，是以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力，作為過濾推動力的，適合用在，要求過濾壓差較大的懸浮液中，它也可以分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。
洗砂廢水采用全自動壓濾機(jī)來處理，處理后的濾液澄清可回用，可以大大減少洗砂用水成本。渾濁的洗砂廢水經(jīng)壓濾機(jī)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入壓濾機(jī)濾室內(nèi)，其中的固體物質(zhì)被濾布攔截下來，形成泥餅，液體則透過濾布流出機(jī)體外。經(jīng)過濾布的過濾，此時的液體變得澄清，之后可以再次用于洗砂作業(yè)中。
