以系統(tǒng)設(shè)計為主體,克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
吸取國內(nèi)外加藥技術(shù)精華,以全新的設(shè)計理念,使工藝*優(yōu)化;
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展;
可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,靈活的配置佳方案;
國內(nèi)外多種**、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件,用戶可任意選配;
任選擇手動、自動等多種控制方式,實現(xiàn)不同控制要求。
常用形式編輯
化學(xué)補水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)
加氨系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動控制;氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制,當(dāng)溶液箱液位**設(shè)定值時,自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關(guān)閉,加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。
爐水加磷配鹽系統(tǒng)
磷酸鹽溶液的配制,將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。

1、初次加藥應(yīng)先清洗加藥箱:清洗時關(guān)閉加藥箱底部排污閥,注水清洗后打開排污閥把水排空,清洗兩遍后開始加藥。
2、調(diào)整計量泵的加藥沖程:逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
3、配藥:檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥,根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計量泵的實際工作出力,計算出阻垢劑的加入量。從加藥箱的加加入藥劑,打開進水閥稀釋至高液位刻度處,關(guān)閉補水閥。
4、打開加藥箱攪拌電機,將藥劑攪拌均勻后,停電機。
5、打開計量泵進出口閥門,打開計量泵開關(guān),藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后,關(guān)閉計量泵
6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無泄漏,有泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準(zhǔn)確,加藥箱溶液位下降與計量泵計算加入量是否一致,若不一致及時計算調(diào)整。
7、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配。
8、加藥箱補水時注意不要*過高液位。
9、加藥箱設(shè)置有低液位報警時,中控PLC如果設(shè)置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。*二次配置阻垢劑溶液時,加藥箱的體積以實際容積計算。

加藥裝置由部分組成,1.電動攪拌器2.溶液槽3.計量裝置及投加設(shè)備及連接管閥件等。
1.攪拌機:由攪槽機和攪拌裝置組成,其作用是使需投加的溶質(zhì)與水(溶劑)按一定比例配制后使其充分混和。
2.溶液槽:用于存放已攪拌好的溶液,供投加設(shè)備用。
3.計量裝置與投加設(shè)備:采用計量泵投加溶液計量。

加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng),通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化,加藥計量泵自動將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,保證機組安全運行。