
設(shè)備制造特點
1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉(zhuǎn)換率在85%以上。
3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護(hù)功能。
4. 設(shè)備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用產(chǎn)品。
五、 設(shè)備安裝條件
1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間。
3. 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水

二氧化氯發(fā)生器故障解析
安全閥被沖開
原因:水射器沒正常工作單向閥堵塞。
解決方案:調(diào)整水壓,保證水射器正常工作檢修單向閥

負(fù)壓即是二氧化氯發(fā)生器內(nèi)在一定的真空度條件下進(jìn)行,而曝氣就是向二氧化氯發(fā)生器內(nèi)不斷的通入空氣,這對發(fā)生器安全穩(wěn)定運行具有十分重要的作用:
1) 代替攪拌,使反應(yīng)液充分混合,有利于化學(xué)反應(yīng)。
2) 供給熱量,以保證反應(yīng)在一定的溫度條件下進(jìn)行。
3) 促進(jìn)傳質(zhì),傳熱和氣-液分離過程順利進(jìn)行。
4) 空氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)可使生成的二氧化體濃度下降,確保反應(yīng)安全順利進(jìn)行。曝氣可以歸納以下幾個過程:攪拌→混合→反應(yīng)→吹脫出二氧化氯→進(jìn)入氣相。
要控制二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定進(jìn)行,應(yīng)使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脫速率,這時二氧化氯收率高。曝氣過小時,即二氧化氯生成速率遠(yuǎn)大于二氧化氯吹脫速率,由于起不到攪拌、混合、反應(yīng)、吹脫和稀釋的作用,造成反應(yīng)液中二氧化氯的濃度過大,副反應(yīng)增多,二氧化氯的收率降低,也帶來不安全因素。當(dāng)曝氣過大時,即二氧化氯吹脫速率遠(yuǎn)大于二氧化氯生成速率,反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生“液泛現(xiàn)象”,這樣曝氣不僅起不到應(yīng)有的作用,還破壞了流體在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的流動狀況,嚴(yán)重的影響了傳質(zhì)、傳熱和氣-液分離過程的效果,不但使二氧化氯收率降低,同時也帶來不安全因素??梢娺m宜的曝氣是二氧化氯發(fā)生器實現(xiàn)安全、穩(wěn)定運行的重要前提。
在實際生產(chǎn)中,除反應(yīng)物濃度、原料配比、反應(yīng)壓力在一定溫度條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)外,為適應(yīng)外界和操作帶來不利的影響,保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定順利進(jìn)行,曝氣還是一個有操作彈性的可控因素。