1.組織設計準備
工程管理實行項目確立經(jīng)理制，全面負責工程的時間進度，工程質(zhì)量和工程費用。 
工程項目確立以后，公司任命本工程項目經(jīng)理并成立本工程項目部，由項目經(jīng)理確定項目部成員，**工程的總體工作計劃以及設計、制造、施工、安裝、采購、運輸、檢驗、調(diào)試等各階段各環(huán)節(jié)的詳細工作計劃，編制工程設施總網(wǎng)絡計劃圖，制訂人力安排計劃、資金計劃、機械調(diào)度計劃等等。 
在項目進行過程中，執(zhí)行過程控制和管理，保證各階段工程進度和工程質(zhì)量。 
1）設計文件編制
編制一套具有嚴實性、科學合理性、實時性和可操作管理的施工組織方案，是保障本工程完整的必要條件，是每個合格承包單位必須首當齊沖先完成的工作。
我公司施工組織設計遵照以下依據(jù)編制，確保密切結(jié)合工程的實際情況，在施工中能充分發(fā)揮作用。
在原目標確立后成立項目組,編制設計圖紙等技術(shù)文件。 
2）組織設計
工程項目設計實行總設計師負責人制,由總圖、工藝、土建、電氣等組成,在各方統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進行設計工作。 
每一階段設計完成后,由總設計師組織技術(shù)交底。 
施工圖設計后向現(xiàn)場施工技術(shù)人員交底,介紹設計內(nèi)容意圖,要求的技術(shù)關鍵,采用技術(shù)措施. 
設計文件的局部修改補充和調(diào)整，由設計方聯(lián)合甲方等統(tǒng)一組織相關人員協(xié)商后解決。

除磷劑加藥裝置組成部分
1.安全閥泄壓閥，保護系統(tǒng)及各部分管路中部件和設備的安全
2.背壓閥-持壓、穩(wěn)壓、背壓作用、防止虹吸現(xiàn)象、提供穩(wěn)定壓力環(huán)境，提高計量泵的計量精度
3.脈沖緩沖器-緩沖脈沖、吸收震動能量、輸送液體平穩(wěn)
4.攪拌器-攪拌、混合、反應、傳熱等作用
5.注射閥單向注射、防回流、一定壓力的背壓作用、提高計量精度
6.單向閥-液體單向流動
7.底閥過濾器-作為吸入管終端的過濾器
8.Y型過濾器進口管路中的雜污、固體顆粒的過濾
9.流量計直觀、方便讀取流量
10.液位計容器內(nèi)液體位置高度、讀取溶液體積
11.流量標定管-準確標定計量泵的流量
12.加藥箱-進口食品級PE原料，具有無毒無味，無接縫，抗老化，抗沖擊，不滲漏，耐酸堿，耐高溫冷凍，符合衛(wèi)生標準，使用壽命長等特點。

除磷劑加藥裝置是將計量泵、背壓閥、安全閥、阻尼器、化學品容器、攪拌器、智能控制儀表(含傳感器)、電控系統(tǒng)及相關附件(如變頻器、液位計、流量計、壓力表、過濾器、管路、等)按照工藝流程要求集成于一體的藥品投加裝置，可用于各種水處理藥劑(如消毒劑、絮凝劑、酸、堿、阻垢劑等)的投加，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、易于運輸、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
除磷劑加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種工藝設計要求，如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。加藥裝置有簡易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。

加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、加注潤滑油。攪拌機的減速箱加注機油至油窗。計量泵機箱加注機油至油窗（電磁隔膜計量泵除外）。
3、連接電源:
(1)、打開電控柜，將符合計量泵和電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子，并接好地線。
(2)、通過控制操作開關瞬時啟動計量泵，觀察計量泵電動機轉(zhuǎn)向，從電機上方看為順時針，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。
(3)、通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉(zhuǎn)向，從電機上方看為順時針，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。
4、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
5、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動計量泵。