溫度過低或顯示不正常
原因：溫度傳感器壞，溫度傳感器型號(hào)不匹配，加熱管壞。
解決方案：更換溫度傳感器，更換溫度傳感器，更換加熱管

負(fù)壓即是二氧化氯發(fā)生器內(nèi)在一定的真空度條件下進(jìn)行，而曝氣就是向二氧化氯發(fā)生器內(nèi)不斷的通入空氣，這對(duì)發(fā)生器安全穩(wěn)定運(yùn)行具有十分重要的作用:
1) 代替攪拌，使反應(yīng)液充分混合，有利于化學(xué)反應(yīng)。
2) 供給熱量，以保證反應(yīng)在一定的溫度條件下進(jìn)行。
3) 促進(jìn)傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離過程順利進(jìn)行。
4) 空氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)可使生成的二氧化體濃度下降，確保反應(yīng)安全順利進(jìn)行。曝氣可以歸納以下幾個(gè)過程:攪拌→混合→反應(yīng)→吹脫出二氧化氯→進(jìn)入氣相。
      要控制二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定進(jìn)行，應(yīng)使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脫速率，這時(shí)二氧化氯收率高。曝氣過小時(shí)，即二氧化氯生成速率遠(yuǎn)大于二氧化氯吹脫速率，由于起不到攪拌、混合、反應(yīng)、吹脫和稀釋的作用，造成反應(yīng)液中二氧化氯的濃度過大，副反應(yīng)增多，二氧化氯的收率降低，也帶來不安全因素。當(dāng)曝氣過大時(shí)，即二氧化氯吹脫速率遠(yuǎn)大于二氧化氯生成速率，反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生“液泛現(xiàn)象”，這樣曝氣不僅起不到應(yīng)有的作用，還破壞了流體在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的流動(dòng)狀況，嚴(yán)重的影響了傳質(zhì)、傳熱和氣-液分離過程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同時(shí)也帶來不安全因素。可見適宜的曝氣是二氧化氯發(fā)生器實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要前提。
      在實(shí)際生產(chǎn)中，除反應(yīng)物濃度、原料配比、反應(yīng)壓力在一定溫度條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)外，為適應(yīng)外界和操作帶來不利的影響，保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定順利進(jìn)行，曝氣還是一個(gè)有操作彈性的可控因素。

二氧化氯發(fā)生器使用鹽酸的濃度
目前使用鹽酸進(jìn)行制備二氧化氯的發(fā)生器有兩種類型，一類為高純型二氧化氯發(fā)生器，另一類為復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器。那么它們使用鹽酸的濃度是多少呢，下面我們就針對(duì)目前我公司現(xiàn)有的幾種二氧化氯發(fā)生器鹽酸配比濃度進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、高純型二氧化氯發(fā)生器：使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級(jí)品，含量≥85%），工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%），該設(shè)備能夠產(chǎn)生的二氧化氯濃度在95%以上，主要使用原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不**80%。該設(shè)備所使用的鹽酸根據(jù)同，分為L(zhǎng)SYCX和LSYCD兩種。
LSYCX所需要的鹽酸濃度為9%；LSYCD鹽酸濃度30%。所使用的鹽酸都符合（GB320工業(yè)一級(jí)品，濃度≥31%）。
二、復(fù)合型二氧化氯發(fā)生器：使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級(jí)品，含量≥99%），工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%），該設(shè)備能夠產(chǎn)生的二氧化氯濃度在55%以上，主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不**60%。

◆二氧化氯發(fā)生器是一個(gè)安全可靠的自動(dòng)閉環(huán)系統(tǒng)，化學(xué)藥劑的反應(yīng)過程是在封閉的反應(yīng)器中進(jìn)行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能。