蝶閥參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點等等

    隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

適用場合
     由于蝶閥閥板的運動帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。
    蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，在*開啟時，具有較小的流體阻力，當(dāng)開啟到大約15°至70°之間時，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理于制作大口徑閥門。
    在下列工況條件下，選用蝶閥：
      ①要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量；
      ②泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)；
      ③要求閥門結(jié)構(gòu)長度短的場合；
      ④要求啟閉速度快的場合；
      ⑤壓差較小的場合。   
     在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時，可以選用蝶閥。
    在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。
    軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
    金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
    金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。

結(jié)構(gòu)特點
     蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
    蝶板的流線形設(shè)計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
    閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
    連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
             
    驅(qū)動形式有手動、蝸輪傳動、氣動、液動、電動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動化操作。
       


蝶閥的試驗壓力
                           

蝶閥型號編制方法