除塵器要是操作不正?；蛘呤且驗樗幚淼姆蹓m濕度大時就會出現(xiàn)其灰斗結(jié)露堵寒，斗灰在設(shè)計時，其壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器，這樣可以   的防止其灰斗蓬料。

除塵器的內(nèi)部需要采用其濾袋，主要是因為在使用的過程中其高濃度的粉塵會直接隨在流動過程中互相摩擦，這樣粉塵就會直接和濾布之間相互摩擦   的產(chǎn)生其靜電。

靜電的積集就會直接產(chǎn)生其火花，這樣就會直接引起燃燒，對于設(shè)備的清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，這樣可以   的其產(chǎn)生靜電不足，濾袋的布料中會直接紡入導(dǎo)電的金屬絲或者是碳纖維。

除塵器在進(jìn)行安裝濾袋時，其濾袋主要就是通過其多孔板以及鋼骨架進(jìn)行連接的，然后直接經(jīng)過其殼體連入車間接地網(wǎng)，這樣對于反吹風(fēng)清灰的濾袋，使用的效果都是非常的好。

特點(diǎn)： 

l、本除塵器特別適用于質(zhì)輕，粒細(xì)，粘性粉塵的空氣凈化。

2、除塵器分大、中、小三個系列: 

(1)大型系列(戶外型) LDML--I型

過濾面積:2160 -- 5760m2 

處理風(fēng)量:259200 -- 691200m3/h LDML--II型 　

過濾面積:2880 -- 7680m2　　 

處理風(fēng)量:345600 -- 921600m3/h I型有離線清灰功能， II型既有離線清灰又有離線檢修功能。 

(2)中型系列(戶外型) LDMM型 　　　

過濾面積:225 -- 900m2　　 

處理風(fēng)量:33750 -- 135000m3/h 

(3)小型系列(戶內(nèi)型) LDMS型 　　　

過濾面積:50 -- 200m2　　　　 

處理風(fēng)量:7500 -- 30000m3/h 

如用戶有要求時可根據(jù)需要進(jìn)行用戶型設(shè)計，系列除塵器的規(guī)格型號及外形尺寸見附圖和附表。 

3、除塵器采用淹沒式脈沖閥，流道陰力小，氣源壓力由常規(guī)型的0.5MPa--0.3MPa 

4、由于離線噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期由常規(guī)型的3--5分鐘，延長到20--30分鐘，因此，降低清灰能耗，壓氣耗量僅為常規(guī)型的之一左右，同時，濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應(yīng)減少，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 

5、濾袋袋口采用彈簧漲圈，密閉性能好，牢固。 

6、采用上部抽袋方式，換袋時在抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰門，由入孔處取出，   換袋操作條件。 

7、進(jìn)出口集合管布置緊湊，氣流阻力小。

隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。   先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從   室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。