化妝品良好生產(chǎn)規(guī)范GMP包括五部分：
　　質(zhì)量體系、采購、生產(chǎn)、分包生產(chǎn)和質(zhì)量管理
　　主要內(nèi)容包括：
　　1、人員
　　只有入職健康檢查合格的人員才能從事化妝品生產(chǎn)，而且員工有良好的個(gè)人衛(wèi)生狀況和習(xí)慣。對所有員工要進(jìn)行技能和衛(wèi)生培訓(xùn)。
　　2、廠房和設(shè)施
　　無論是車間的設(shè)計(jì)、建筑材料的選用，還是化妝品GMP車間生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)安裝、廢物和污水處理，要采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施防止外來污染物的潛在危害。結(jié)構(gòu)合理，避免交叉污染，保持清潔，要有良好的洗手和衛(wèi)生間設(shè)施。
　　3、衛(wèi)生和蟲害控制
　　嚴(yán)格日常車間、設(shè)備及工器具的清洗、消毒工作。制定清洗、消毒計(jì)劃，保持工作記錄。制定及實(shí)施蟲害控制計(jì)劃，廠區(qū)內(nèi)不得存在任何動物或害蟲。
　　4、設(shè)備
　　化妝品GMP車間的所有設(shè)備和用具，其設(shè)計(jì)、采用的材料和制作工藝，便于充分的清洗和正當(dāng)?shù)木S護(hù)。接觸產(chǎn)品表面的接縫平滑。
　　5、加工控制
　　化妝品的進(jìn)料、檢查、加工、包裝和貯存所有作業(yè)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全。
　　6、QC/QA（質(zhì)量控制和質(zhì)量）
　　要建立從原料到成品的檢查、測試計(jì)劃，檢測方法正確，所有的儀器處于良好的校正狀態(tài)，有一個(gè)程序化的文件和記錄管理體系。內(nèi)審是檢驗(yàn)GMP 是否有效貫徹的一個(gè)有效工具。每年至少要進(jìn)行一次內(nèi)審。產(chǎn)品的追蹤性和回收所有的成品要可追溯到所使用的原料。建立產(chǎn)品回收的程序，每年要進(jìn)行回收的模擬并保持記錄。具體內(nèi)容可參考鄭州卓邁凈化。

本公司專業(yè)從事無塵車間、潔凈車間、凈化工程、潔凈室、無塵室、無菌車間、凈化廠房、潔凈實(shí)驗(yàn)室、潔凈廠房、凈化車間（百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級）等凈化工程的設(shè)計(jì)及安裝。公司施工作業(yè)質(zhì)量優(yōu)良有保障