產(chǎn)品介紹

類化合物是重要的化工原料或中間體，也是許多工礦企業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)物。含酚廢水直接排放出去，對人和水生物、農(nóng)業(yè)都有很大危害，含酚廢水在我國水污染控制中被-列為重點(diǎn)解決的有毒有害廢水之一，必須要*行除酚，達(dá)到環(huán)保要求后，才能排放。

溶劑萃取法成為效果好、投資小的一種處理方法。該工藝為：采用與水互不相溶但能溶解污染物的萃取劑，使其與廢水充分混合接觸后，利用污染物在水中和溶劑中不同的分配比分離和提取污染物的一種廢水凈化方法。含被萃取物的萃取劑再利用反萃取劑進(jìn)行反萃取，以回收有用物質(zhì)，并使萃取劑再生而重復(fù)利用。

圖：鄭州天一萃取公司CWL-M系列離心萃取機(jī)

鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機(jī)可針對含酚污水，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。該系列離心萃取機(jī)是鄭州天一萃取擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的第四代產(chǎn)品，號為：ZL2014205865573，同等處理量情況下，該系列離心萃取機(jī)功耗只有傳統(tǒng)環(huán)隙式機(jī)型的10%～30%。同時(shí)，該離心萃取機(jī)級存留時(shí)間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投資費(fèi)用和溶劑的回收再生費(fèi)用。

工作原理

(1) 混合傳質(zhì)過程

輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過程。

(2) 兩相分離過程

混合液在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過程。

性能優(yōu)勢

(1) 兩相物料在離心力作用下分離效果明顯，處理量大。

(2) 兩相物料接觸時(shí)間短，節(jié)約萃取劑的投入成本。

(3) 傳質(zhì)效率高，級效率高，開停車方便，停車后不破壞平衡。

(4) 設(shè)備占地面積小，綜合投資成本低。

(5) 適應(yīng)性強(qiáng)，靈活性高，可間歇運(yùn)行，可單臺運(yùn)行，可連續(xù)逆流操作，且中間不需要另設(shè)級間泵。

案例現(xiàn)場

離心萃取法處理萘磺酸類有機(jī)廢水案例介紹

項(xiàng)目背景：某化工廠需要讀排放的萘磺酸類有機(jī)廢水進(jìn)行處理，該廢水大多濃度較高、毒性大，色澤深且成分復(fù)雜，對人體和環(huán)境都有較嚴(yán)重的危害。由于廢水中的有機(jī)物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，采用一般的氧化法或生化法很難將廢水中的雜質(zhì)去除，而采用離心萃取的方法則能達(dá)到較好的處理效果。

萃取工藝：離心萃取

萃取劑：實(shí)驗(yàn)選用胺類萃取劑和煤油組成的體系作為絡(luò)合萃取劑

萃取流程：在一定實(shí)驗(yàn)條件下，利用CWL50-M型離心萃取機(jī)對料液進(jìn)行離心萃取。結(jié)果顯示廢水中的COD去除率高達(dá)96%;然后，又以20%堿液溶液為反萃劑對負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行反萃，發(fā)現(xiàn)反萃后的再生萃取劑可反復(fù)利用多次而不影響萃取效果。

案例現(xiàn)場

圖：河南某有色金屬冶煉廠排放的化工廢水采用天一萃取CWL350-M型離心萃取機(jī)（氟材料）得到良好的處理效果

技術(shù)參數(shù)

行業(yè)應(yīng)用

1、煉焦工業(yè)的煤氣廠、焦化廠、煉油廠；

2、煤氣發(fā)生站、石油工業(yè)的煤油廠、林產(chǎn)化工廠;

3、采用酚為原料的生產(chǎn)樹脂、塑料、合成纖維、染料、醫(yī)藥、香料、農(nóng)藥、食品添加劑、玻璃纖維、油漆、消毒劑、浮選劑的工廠?。