工業(yè)廢氣治理設(shè)備價(jià)格

　　方法

　　石油化工廢氣按生產(chǎn)行業(yè)可分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣和石油化肥廢氣。四大生產(chǎn)行業(yè)排放的廢氣按排放方法可分為：燃燒煙氣、生產(chǎn)工藝廢氣、火炬廢氣和無(wú)組織排放廢氣。

　　1、 燃燒煙氣污染石化裝置燃燒煙氣排放量約占廢氣排放總量的60%。石化的加熱爐多以減壓渣油為燃料，渣油含硫約0.2—3%，燃燒產(chǎn)生廢氣中含二氧化硫、氮氧化物和塵，經(jīng)除塵后排放，當(dāng)中的二氧化硫、氮氧化物多未處理，通常 采納高空排放。

　　2、 工藝廢氣污染石化企業(yè)生產(chǎn)裝置規(guī)模較大，所以工藝廢氣排放量較大。污染物擴(kuò)散范圍較大，雖經(jīng)高空排放，環(huán)境污染仍較嚴(yán)重。

　　3、 火炬廢氣污染火炬是石化生產(chǎn)的安全環(huán)保設(shè)施。石化生產(chǎn)裝置在開(kāi)、停工及非正常操作(如放氣減壓)情況下將可燃性氣體泄到火炬燃燒后排放?；鹁媾盼哿肯鄬?duì)加熱爐要大，對(duì)環(huán)境影響也較大。

　　4、 尾氣污染 石化生產(chǎn)的工藝廢氣經(jīng)工業(yè)裝置回收及處理后成為尾氣排入環(huán)境。

　　5、 無(wú)組織排放的廢氣污染石化企業(yè)的無(wú)組織排放主要包括兩部分：一是生產(chǎn)過(guò)程中管線、機(jī)泵、設(shè)備等的泄漏、級(jí)地溝內(nèi)的揮發(fā)排入環(huán)境的有害氣體;二是輕質(zhì)石油化工產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的石油產(chǎn)品蒸氣揮發(fā)進(jìn)入環(huán)境污染空氣。

　　產(chǎn)業(yè)特點(diǎn):

　　石油化學(xué)工企業(yè)排放包括：烴類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、酸類(lèi)、酮類(lèi)和胺類(lèi)、丁二烯、二氯甲烷等有機(jī)物廢氣。

　　挑選管理方法的幾個(gè)基本要素：

　　根據(jù)廢氣成分(是不是附有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(持續(xù)或間歇排放)挑選處理方法。

　　以下情況適當(dāng)挑選等炎熱的天氣離子焚燒處理方法：

　　有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，附有顆粒物、油狀物、持續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。

　　如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

　　以下情況需要增加旋風(fēng)除塵裝置：

　　附有顆粒物的工業(yè)廢氣，如涂裝行業(yè)廢氣。

　　以下情況需要增加冷凝器：

　　廢天氣溫度度超過(guò)70℃且附有大量水分，需要加裝冷凝器。

　　以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：

　　1、附有油狀物的工業(yè)廢氣，如垃圾焚燒裝置排放尾氣。

　　2、附有大量水分。

　　以下情況需要加裝防爆阻火器(天然氣防爆阻火器)、防爆井及爆破片

　　廢氣中含易燃易爆成分，工作地方有防爆要求。

　　炎熱的天氣等離子焚燒技術(shù):

　　炎熱的天氣等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬(wàn)伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度炎熱的天氣，在炎熱的天氣、高電勢(shì)的雙重效果下，有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并全部裂解。

　　經(jīng)炎熱的天氣等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機(jī)物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

　　炎熱的天氣等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、附有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

　　廢氣處理設(shè)備工藝流程：

　　天然氣防爆阻火器(定制)：

　　該產(chǎn)品適用輸送可燃性氣體、加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯及民用煤氣管道管網(wǎng)，預(yù)防在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播，預(yù)防外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備，阻撓火焰在設(shè)備管道間蔓延，幸免災(zāi)難性事故的發(fā)生。

　　該產(chǎn)品基于金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰起到淬熄效果的原理設(shè)計(jì)創(chuàng)造。

　　阻火器帶有配對(duì)法蘭，法蘭 采納化工部HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造主體用料碳鋼 采納20鋼，波紋阻火芯 采納不銹鋼1Cr18Ni9Ti。

　　工作原理：

　　阻火器由能夠通過(guò)氣體的相當(dāng)多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對(duì)這些通道或孔隙要求盡可能的小，小到只要能夠通過(guò)火焰就能夠?；鹧孢M(jìn)入阻火器后就分成相當(dāng)多細(xì)小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C(jī)理是傳熱效果和器壁效應(yīng)。

　　“炎熱的天氣等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1、持續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

　　2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及附有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放

　　3、不耗費(fèi)天然氣，無(wú)碳排放問(wèn)題。沒(méi)有閥門(mén)等運(yùn)動(dòng)部件，能夠*，不間斷運(yùn)動(dòng)上萬(wàn)小時(shí)。

　　4、風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。

　　而處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的炎熱的天氣等離子焚燒設(shè)備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅耗費(fèi)46千瓦功率。

　　當(dāng)VOCs類(lèi)廢氣排放濃度低于200mg/m3， 采納低功率密度炎熱的天氣等離子處理設(shè)備，每1萬(wàn)m3功耗僅為10kW。

　　無(wú)論從資金投入還是從營(yíng)運(yùn)成本考量，本方法要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方法。

　　5、能效比高：節(jié)約能源，炎熱的天氣等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

　　6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間全部分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問(wèn)題的理想解決方法)

　　7、無(wú)臭氧排放問(wèn)題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問(wèn)題)。

　　8、經(jīng)濟(jì)適用：一樣規(guī)格的炎熱的天氣等離子焚燒設(shè)備，價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一，運(yùn)營(yíng)成本低于二分之一。

　　9、占地面積小，自動(dòng)化程度高節(jié)約人力，運(yùn)營(yíng)成本低。

　　10、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。無(wú)異味，對(duì)人口居住密集地區(qū)而言這是一個(gè)重要的考量指標(biāo)。

　　11、天燃?xì)夥贌≧TO造價(jià)高昂，大量耗費(fèi)天燃?xì)?、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無(wú)法應(yīng)對(duì)越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)境愛(ài)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自我結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆地方，或處理廢氣中附有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問(wèn)題。天燃?xì)廨斔蛢?chǔ)存過(guò)程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問(wèn)題

　　炎熱的天氣等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。

　　炎熱的天氣等離子焚燒技術(shù)將逐一取代天燃?xì)釸TO，成為新興產(chǎn)業(yè)。
 

　　有機(jī)廢氣處理裝置
 

　　催化燃燒設(shè)備主要是在催化劑效果下進(jìn)行燃燒的裝置或設(shè)備。其原理是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下無(wú)火焰燃燒，并將有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒裝置電控系統(tǒng)主要由PLC操縱器、文本顯示、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶和風(fēng)扇組成。催化燃燒設(shè)備電氣操縱系統(tǒng)的工作過(guò)程分為燃燒器的工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)置的三個(gè)狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，又分為點(diǎn)火和燃燒過(guò)程。那么，這個(gè)系統(tǒng)的工作原理是什么呢？下面，催化燃燒設(shè)備公司給你一個(gè)簡(jiǎn)單的分析吧！

　　催化燃燒裝置 采納蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,快要大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成無(wú)害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣，熱交換后溫度下降的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門(mén)等組成。

　　在有機(jī)廢氣處理催化燃燒裝置的加熱過(guò)程中，因?yàn)殡娂訜峁β氏鄬?duì)較小，所以通過(guò)主進(jìn)氣閥的空氣量相對(duì)較小。大部分氣體通過(guò)旁通閥自然排出。跟隨廢氣的反應(yīng)熱繼續(xù)產(chǎn)生和熱交換器的熱交換，以及電加熱器的加熱，預(yù)熱的空天氣溫度度慢慢達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。所以，電加熱功率慢慢減小直至全部停止（根據(jù)廢氣濃度確定電加熱功率）。它達(dá)到正常運(yùn)動(dòng)。有機(jī)廢氣處理設(shè)備節(jié)能、環(huán)保。它是一種更有效的處理有機(jī)廢氣的處理方法。

　　RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對(duì)應(yīng)用于普遍，運(yùn)營(yíng)成本低。RCO牽涉到催化劑替換，后期確保成本略高。假如支出充裕，應(yīng)優(yōu)先考慮到RTO。

　　這些催化燃燒設(shè)備中揮發(fā)性有機(jī)化合物的主要成分包括：硫烴、含氧烴、氮化合物、鹵代烴、碳?xì)浠衔锖推渌喹h(huán)芳烴。因?yàn)樗鼈兊男再|(zhì)相似，它們很容易混合在共同，并會(huì)污染環(huán)境。這些VOCs還會(huì)威脅人體健康，進(jìn)入人體呼吸，危害人體器官。在科學(xué)技術(shù)的時(shí)代,所以,需要對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣操縱在一定濃度。

　　催化燃燒環(huán)保設(shè)備的工作原理：該工藝原理是在低溫有機(jī)廢氣(250~300℃)的催化效果下，可 氧化氣態(tài)污染物。去除率可達(dá)99%以上，熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是利用陶瓷用料的高傳熱系數(shù)特征作為傳熱介質(zhì),為了得到一個(gè)完整的熱導(dǎo)率。該   催化氧化供給環(huán)保設(shè)備將化學(xué)反應(yīng)與固定床反應(yīng)器中的   換熱相結(jié)合，大大提高了熱能利用率，反應(yīng)熱回收率高，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。還原效率。有機(jī)廢氣凈化后的產(chǎn)物是無(wú)害的CO2和H2O，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。在凈化高濃度廢氣的同時(shí)，能夠從反應(yīng)器中部的炎熱的天氣區(qū)去除部分反應(yīng)熱，在凈化廢氣的同時(shí)產(chǎn)生較高的熱能，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于一個(gè)簡(jiǎn)單的可逆放熱反應(yīng),因?yàn)檩^低的出口溫度,以得到一個(gè)單程轉(zhuǎn)化率高于優(yōu)穩(wěn)態(tài)操作,能夠提高復(fù)雜反應(yīng)的挑選性的過(guò)程或者提高收益率。RCO催化燃燒裝置中使用的催化劑為貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，起到較強(qiáng)的催化活性，去除率在95%以上。