有機(jī)廢氣處理設(shè)備

　　安全可靠

　　rco催化燃燒設(shè)備 采納蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,快要大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后溫度下降到氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和目的。

　　整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻熱器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成rco催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備 采納氧化燃燒爐，該法與RTO相同，也是近10余年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中低，無二次污染，應(yīng)用于廢氣濃度高的場(chǎng)合比較多。將催化劑置于蓄熱用料的頂部，來使凈化達(dá)到優(yōu)，其熱回收率高達(dá)95%。現(xiàn)在有的國(guó)家已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)取代RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，許多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO,這樣能夠消減操作費(fèi)用達(dá)33%-50%，經(jīng)反應(yīng)后有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到管理。

　　工業(yè)廢氣處理裝置

　　優(yōu)勢(shì)：

　　余熱可回用，余熱可返回烘道，減少原烘道中耗費(fèi)功率;也可作其它方面的熱源。

　　整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；

　　凈化效率高，污染物(如NOx及不全部燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。

　　能耗低，設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

　　工業(yè)含甲苯廢氣處理使用催化燃燒裝置的優(yōu)勢(shì)

　　甲苯廢氣來源

　　1·甲苯是重要的化工原料。也是燃料的重要萬(wàn)分，使用甲苯的工廠、加油站，汽車尾氣是主要污染源。城市空氣中的甲苯，主要來自與汽油相關(guān)的排放及工業(yè)活動(dòng)導(dǎo)致的溶劑損失和排放。

　　2·貯運(yùn)過程中的意外事故是甲苯的又一個(gè)污染源。

　　甲苯廢氣特點(diǎn)

　　1·易燃，其蒸氣與空氣可構(gòu)成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。

　　2·與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。

　　3·其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。

　　甲苯行業(yè)中的有機(jī)廢氣的管理方法包括汲取、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒裝置等。催化燃燒是處理甲苯行業(yè)中有機(jī)廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下〈（250?400℃），利用催化劑使有機(jī)物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水。為了愛護(hù)催化劑，在進(jìn)行催化燃燒處理時(shí)，經(jīng)常需要根據(jù)廢氣性質(zhì)的不同，采取不同的預(yù)處理方法。