工業(yè)廢氣治理設(shè)備廠家

　　工業(yè)廢氣管理污染主要是我們?cè)谏a(chǎn)和生活活動(dòng)過程中燃燒礦物燃料(煤和石油)，采礦時(shí)鑿巖、爆破，建材粉碎、篩分，冶煉鑄造等而導(dǎo)致的。大氣污染物主要有塵埃顆粒、二氧化碳、二氧化硫或氮氧化物幾種。

　　工業(yè)廢氣處理污染物的技術(shù)針對(duì)污染物的不同而不同。

　　1、顆粒污染物工業(yè)廢氣處理技術(shù)：針對(duì)顆粒污染物粒徑大小，工業(yè)廢氣處理辦法主要有干法、濕法、過濾和靜電4類，的就是袋式除塵器(過濾)、旋風(fēng)式除塵器(干法)、泡沫除塵器(濕法)等。跟隨對(duì)除塵效率要求的提高，靜電除塵也逐一開始使用起來。   靜電除塵器由兩個(gè)電極組成。電極間加上電流電壓后，在電極之間產(chǎn)生電場(chǎng)。顆粒污染物隨廢氣經(jīng)過電場(chǎng)，粒子被離子碰撞并使其帶有電荷。帶電的粉塵就向集塵極移動(dòng)，達(dá)到極板。這樣，空氣中污染物就被吸附在極板上，使空氣得到凈化，塵粒也因?yàn)楸旧淼闹亓β淙牖叶贰?  靜電除塵器能夠捕集一切細(xì)微粉?；蛞旱危⑶姨幚韽U氣量大，運(yùn)用溫度范圍廣，所以被工業(yè)企業(yè)廣為看好。但因?yàn)檎嫉孛娣e大，投資大，使一些中小型企業(yè)不可以挑選。

　　2、氮、硫氧化物管理技術(shù)：大氣中因?yàn)橛辛舜罅康牡趸铩⒘蜓趸?，才發(fā)生大氣污染，因?yàn)楫a(chǎn)生了一件又一件的污染事件?？茖W(xué)家針對(duì)這類氧化物的性質(zhì)，提出了解決污染的技術(shù)有汲取 法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法、燃燒法、生物凈化法、膜分離法和稀釋法。現(xiàn)在的是汲取法，廢氣經(jīng)過汲取塔與塔頂上流下的汲取液發(fā)生交流，使汲取液中的成分與廢氣中的有害成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低了廢氣中的有害成分。

　　工業(yè)廢氣處理： 日前在國(guó)際國(guó)內(nèi)針對(duì)工業(yè)廢氣處理，工業(yè)廢氣處理的方法主要有物理法、化學(xué)法、生物法，包括吸附、直接燃燒、催化燃燒、化學(xué)氧化、生物濾池等處理手段，現(xiàn)階段中國(guó)日前針對(duì)有機(jī)廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、汲取法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。

　　1、 廢氣處理隔離法：是通過特種過濾用料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機(jī)械隔離，從而達(dá)到廢氣管理效果。

　　優(yōu)點(diǎn)：對(duì)霧狀膠煙管理效率高，無技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單。

　　缺點(diǎn)：不可以有效去除有機(jī)物，風(fēng)阻大。

　　2、 廢氣處理燃燒法：利用加熱炎熱的天氣的方法，將有機(jī)廢氣直接燃燒處理，以達(dá)到廢氣凈化的目的。

　　優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，可達(dá)95%以上。

　　缺點(diǎn)：需要大量熱能，需要耗費(fèi)大量能源，也易在炎熱的天氣下生成NOX等導(dǎo)致二次污染。

　　3、 廢氣處理汲取法：利用汲取液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入汲取液中，從而使廢氣得以凈化。汲取液另行處理。

　　優(yōu)點(diǎn)：投資小，運(yùn)動(dòng)費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。

　　缺點(diǎn)：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求，適當(dāng)?shù)蜐舛扔袡C(jī)廢氣，有二次污染。

　　4、 廢氣處理冷凝法：通過冷凝溫度下降，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝聚點(diǎn)時(shí)，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。

　　優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，凈化效率高。

　　缺點(diǎn)：投資較大，對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運(yùn)動(dòng)費(fèi)用高。

　　5、 等離低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)以外的第四種狀態(tài)，起到宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中附有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和藹體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強(qiáng)的O3;有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而構(gòu)成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，最后使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

　　優(yōu)點(diǎn)：廣泛適用性，適當(dāng)于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體，彌補(bǔ)了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。

　　缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方，如不可以全部*地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

　　6、活性炭吸附裝置吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級(jí)的大表面剩余能，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而凈化。
 

　　工業(yè)廢氣處理成套設(shè)備公司
 

　　工作模式：等離子火炬及有機(jī)廢氣氧化所需要的充分的氧氣，工作原理與蓄熱式燃?xì)夥贌齊TO相同。

　　等離子火炬在富氧狀態(tài)下加熱有機(jī)廢氣使之發(fā)生氧化反應(yīng)（燃燒），生成C、H2O、等單質(zhì)物質(zhì)，廢氣中有機(jī)物質(zhì)被分解，實(shí)現(xiàn)無污染排放。

　　等離子RTO與燃?xì)釸TO的結(jié)構(gòu)相似，工作機(jī)理、處理效果全部一致。兩者分別在于:

　　燃?xì)釸TO以天然氣焚燒有機(jī)廢氣。

　　等離子RTO以等離子火焰焚燒有機(jī)廢氣。RTO的構(gòu)成：（蓄熱式燃?xì)夥贌b置）1、爐體（燃燒室）2、燃燒器（天然氣）、空氣配送裝置3、兩組陶瓷蓄熱體4、陶瓷蓄熱體切換閥門

　　等離子RTO的構(gòu)成：（蓄熱式等離子焚燒裝置）

　　1、爐體（燃燒室）

　　2、等離子火炬、空氣配送裝置

　　3、兩組陶瓷蓄熱體

　　4、陶瓷蓄熱體切換閥門等離子RTO工作原理：

　　等離子火炬在富氧狀態(tài)下加熱有機(jī)廢氣使之發(fā)生氧化反應(yīng)（燃燒），生成C、H2O、等單質(zhì)物質(zhì)，廢氣中有機(jī)物質(zhì)被分解，實(shí)現(xiàn)無污染排放。

　　等離子RTO的兩組陶瓷蓄熱體輪流工作于進(jìn)氣口、排放口兩個(gè)部位，有機(jī)廢氣進(jìn)入爐體時(shí)被陶瓷蓄熱體加熱，爐腔所以維持較高的工作溫度，等離子火炬根據(jù)爐體內(nèi)溫度在0-99%范圍調(diào)整等離子火炬輸出功率，降低有機(jī)廢氣預(yù)熱、升溫的功率耗費(fèi)。

　　等離子RTO的優(yōu)勢(shì)：（蓄熱式等離子焚燒裝置）

　　1、工作區(qū)溫度高、升溫快不產(chǎn)生二噁英，無碳排放問題。

　　2、根據(jù)爐溫狀況實(shí)時(shí)調(diào)整等離子火炬輸出功率，精確調(diào)節(jié)爐溫，能效比高。

　　3、工業(yè)用電成本低。

　　3、無消防問題。

　　4、當(dāng)有機(jī)物濃度高于1000mg/立方米時(shí)，能夠依靠廢氣自我燃燒維持運(yùn)動(dòng)。

　　5、等離子火炬能夠持續(xù)工作2000小時(shí)，維護(hù)及使用成本低。