制藥高速分離離心機廠家

分離離心機是應用離心力，分別液體與固體顆粒或液體與液體的混雜物中各組分的機械。分離離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)參加轉鼓后，被敏捷帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分辨排出。

原理：分離分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下發(fā)生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是應用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中敏捷沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。

產(chǎn)品

歷史

離心機的傳動方式經(jīng)歷了手搖式到電動式、機械變速、油壓氣壓為動力的機械變速直至當今的變頻電機變速的過程。

中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應用。
　　工業(yè)離心機誕生于歐洲。十九世紀中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。

十九世紀末和二十世紀初離心機停留在低速電動的狀態(tài)上，到20年代則出現(xiàn)了超高速離心機，美國杜邦公司生產(chǎn)了油透平式離心機。1933年又推出了空氣透平式離心機，以壓縮空氣推動蝸輪，再帶動離心機旋轉；1955年美國貝克曼公司推出了可達l00000rpm的風動離心機，70年代以后，出現(xiàn)了高速電機即變頻電機的應用，在80年代又將變頻電機和微型計算機相結合，使離心機轉速和性能都有了較大的提高。

進人二十一世紀后，離心機技術已臻成熟，較好地滿足了科研生產(chǎn)和醫(yī)學上的需要。如美國的Sorvall的ST2l，德國Heracus新機型BiofugeStratos等。

制藥高速分離離心機廠家

分類

1、常速離心機
　　Fr≤3500（一般為600~1200），這種離心機的轉速較低，直徑較大。

2、高速離心機
　　Fr=3500~50000，這種離心機的轉速較高，一般轉鼓直徑較小，而長度較長。

3、超高速離心機
　　Fr>50000，由于轉速很高（50000r/min以上），所以轉鼓做成細長管式。
　　分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力，與物料在重力場中所受到的重力之比值。

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