氣輔注(射模)塑又稱氣體注(射模)塑是一種新的注射成型工藝,工藝流程中一般使用的氣體為氮?dú)?。氣體壓力和氣體純度由成型材料和制品形狀決定。壓力一般在5~32MPa,高為40MPa。高壓氣體在每次注射中,以設(shè)定的壓力定時(shí)從氣體噴嘴注人。氣體噴嘴一個(gè)或多個(gè),設(shè)于注射成型機(jī)噴嘴,模具的流道或型腔上。而液氮的成本又偏高,所以氣輔注塑制氮機(jī)受到市場(chǎng)的歡迎。
氣輔注塑成型的原理:
氣體輔助注射成型過程首先是向模腔內(nèi)進(jìn)行樹脂的欠料注射,然后把經(jīng)過高壓壓縮的氮?dú)鈱?dǎo)入熔融物料當(dāng)中,氣體沿著阻力最小方向流向制品的低壓和高溫區(qū)域。當(dāng)氣體在制品中流動(dòng)時(shí),它通過置換熔融物料而掏空厚壁截面。這些置換出來的物料充填制品的其余部分。當(dāng)填充過程完成以后,由氣體繼續(xù)提供保壓壓力,將射出品的收縮或翹曲問題降至低谷。且塑料內(nèi)會(huì)有均勻的氣壓,模具開模前氣會(huì)消失,噴嘴閥關(guān)閉或澆口處凝固后,塑料會(huì)再次填充。
氣輔注塑制氮機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、啟動(dòng)速度快,設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行;
2、分子篩裝填,更緊、更實(shí),更長(zhǎng)的使用壽命;
3、壓力、純度、流量穩(wěn)定可調(diào),滿足客戶的不同需要;
4、結(jié)構(gòu)合理,安全穩(wěn)定,能耗小。