一、氮封描述：
   
ZZYVP-16/BZZVP-16K自力式氮封閥是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值。該閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于氮封水箱系統(tǒng)氮氣保護自動調(diào)節(jié)裝置。
 

二、氮封閥的選型：

控制閥的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)選型：
 
控制閥是工業(yè)過程應用最多的終端控制元件，常常決定著過程控制是否及時有效，是控制回路中較為重要的環(huán)節(jié)?？刂崎y主要由執(zhí)行機構(gòu)和閥兩大部分以及相關(guān)附件組成。執(zhí)行機構(gòu)用于或力矩轉(zhuǎn)換和位移轉(zhuǎn)換；閥用于將位移轉(zhuǎn)換為閥芯與閥座間的流通截面積變化。
 
有數(shù)據(jù)表明控制閥是一個薄弱環(huán)節(jié)，控制閥故障在控制回路故障總數(shù)中有超過50%的頻次。在工業(yè)生產(chǎn)過程對控制要求及安全性不斷提高的情況下，控制閃的必要性、重要性以及較高的故障頻次已引起業(yè)內(nèi)注意。

執(zhí)行機構(gòu)：
 
現(xiàn)行國標GB/T17213.1-1998《工業(yè)過程控制閥 第1部分：控制閥術(shù)語和總則》（等效IEC 60534-1:1987）對執(zhí)行機構(gòu)的定義是：將信號轉(zhuǎn)換成相應的運動，改變控制閥內(nèi)部調(diào)節(jié)機構(gòu)（截流件）位置的裝置或機構(gòu)。該信號或者驅(qū)動力可以是氣動、電動、滾動或它們的任何一種組合。
 
控制閥的閥門型式多種多樣，每一種型式都對其驅(qū)動裝置（執(zhí)行機構(gòu)）有不同的要求，執(zhí)行機構(gòu)的通用型式有：氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)、氣缸（活塞）式執(zhí)行機構(gòu)、電動執(zhí)行機構(gòu)、液動執(zhí)行機構(gòu)、手動執(zhí)行機構(gòu)、伺服執(zhí)行機構(gòu)。

其中氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)以其結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維護方便、價格較低，是直行程控制閥常用的執(zhí)行機構(gòu)。它分為正作用與反作用動作形式以及單彈簧與多彈簧設計結(jié)構(gòu)，如圖1、2所示。
 
氣動信號壓力引入膜室內(nèi)，當氣壓增加將膜片向下推并使執(zhí)行機構(gòu)推桿伸出（向下位移）稱為正作用執(zhí)行機構(gòu)；反之，當氣壓增加把膜片向上推并使執(zhí)行機構(gòu)推桿縮回（向上位移）稱為反作用執(zhí)行機構(gòu)。正、反作用的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)、部件基本相同，都是由上下膜蓋、橡膠薄膜膜片、推桿、彈簧及托板等組成，還可根據(jù)需要更換作用方向。其凈輸出力為氣動信號壓力作用在膜片上產(chǎn)生的力與壓縮彈簧力之間的差值。執(zhí)行機構(gòu)輸入（氣動信號）輸出（位移）特性基本為線性關(guān)系，并能提供較大的位移（行程）。執(zhí)行機構(gòu)膜室內(nèi)膜片有效面積與推力成正比。需要的輸出力和可承受的供氣壓力就決定了執(zhí)行機構(gòu)的尺寸即膜片的有效面積。
傳統(tǒng)設計的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)是單彈簧結(jié)構(gòu)，殼體多為整體鑄造部件，比較笨重和尺寸大，一體的支架并有彈簧調(diào)整部件。目前廣泛應用的則是精小型的多彈簧結(jié)構(gòu)，配置不同數(shù)量彈簧可組合為不同的彈簧范圍，一次裝配完成。膜蓋為鋼板冷軋成形，支架可分離可組合，整 體重量輕和尺寸高度明顯降低。

三、工作原理圖:
   
氮封系統(tǒng)裝置由供氮閥和泄氮閥兩部分組成。供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O。通過氮封裝置精確控制 。
   
當進料泵開啟，向罐內(nèi)進料時，罐內(nèi)液位上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)氣體空間壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，當降至泄氮閥壓力設定點時，泄氮閥自動關(guān)閉。
   
當出料泵開啟，向外出料時，罐內(nèi)液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動關(guān)閉。

   
罐頂部配呼吸閥，當供氮閥和泄氮閥失效時，呼吸閥開啟工作，以保護罐體安全（氮封系統(tǒng)方案如下圖所示）。

四、供氮閥的結(jié)構(gòu)：

   
供氮閥結(jié)構(gòu)如圖所示，將設在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮氣；當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

五、供氮閥的安裝方式：

供氮閥的閥前，閥后建議安裝截止閥，以便在維護保養(yǎng)期間拆裝。在開啟使用時，必須先打開閥后截止閥，再打開閥前截止閥，以防壓力過大沖擊ZZYVP-16BZZVP-16K樂控儀表自力式氮封閥的執(zhí)行機構(gòu)，造成損傷，從而影響氮封的使用效果。