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—考慮到目前的技術(shù)狀態(tài)，由電池供電的電動船舶適用于短距離應(yīng)用，高達95公里的渡輪。—各種解決辦法正在討論之中，迄今尚未有明確的贏家。一方面，有各種*的液體和氣體生物燃料選擇，另一方面，有氫和氫衍生物，如甲醇、氨，以及電力轉(zhuǎn)化成液體的設(shè)施。—一般來說，替代燃料在經(jīng)濟上尚不具備競爭力。然而，隨著它們的采用和技術(shù)的提高，它們有望在中長期內(nèi)變得具有競爭力。—任何側(cè)重于通過減少使用液體礦物燃料來減少溫室氣體的行動都必須考慮到替代可再生能源選擇的總生命周期排放量。
脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
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關(guān)于印染廢水治理，技術(shù)政策的治理工藝申明確提出：以生物治理為主、化學(xué)治理為輔、生物處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)相結(jié)合的綜合治理路線，不宜采用單一的物理化學(xué)處理單元作為穩(wěn)定達標(biāo)排放治理流程。因為生物治理需連續(xù)運行，否則不能滿足達標(biāo)要求。而對時開時停的單一化學(xué)治理路線不予采用和推薦。物法的應(yīng)用由于印染廢水的多變性，生物法處理效果有時還不能達到十分滿意的效果。開發(fā)適應(yīng)能力強的菌種，提高生物法的處理效果，并使廢水經(jīng)過處理后達到回用的要求，將是今后生物法研究的主要目標(biāo)。
伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。
上半年，累計節(jié)約新水13萬多立方米，創(chuàng)歷史水平，既保護了水資源，又降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造良好的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益，奠定了多贏的可持續(xù)發(fā)展基礎(chǔ)。乙烯廠把節(jié)水工作列入節(jié)能工作的重要內(nèi)容之一，建立了完善的節(jié)水管理體系，建立健全了處室、車間、班組節(jié)水管理網(wǎng)絡(luò)、管理制度與相配套的考核辦法，完善了用水計量儀表、器具，嚴(yán)格控制新鮮水消耗，加強地下水管網(wǎng)管理，加大監(jiān)督力度，嚴(yán)控外來施工單位臨時用水。此外，乙烯廠十分注重中水回用、凝結(jié)水回用，嚴(yán)格控制檢修施工用水，提出多種措施，進一步強化員工的節(jié)水意識，落實節(jié)水措施，禁止長現(xiàn)象，限度降低新鮮水消耗量，節(jié)約生產(chǎn)用水。
